1、主要用途
該液力變矩器測控試驗臺主要用于液力變矩器:
液力變矩器的穩態疲勞試驗:通過調節和控制試驗總成輸入端及輸出端電機的轉速和扭矩,在不同檔位下實現不同輸入工況的穩態疲勞試驗;
液力變矩器的傳動效率試驗;
液力變矩器的性能試驗。
2、應用對象
試驗對象為液力自動變速器(AT)、液力變矩器,額定參數可以在如下范圍:
額定功率 | 峰值扭矩 | 額定轉速 | 峰值功率 | 轉速 |
kW | N.m | rpm | kW | rpm |
50~2000 | 100~10000 | 1000~6000 |
| 1500~8000 |
3.試驗內容
方案采用電能回饋節能技術,即動力和負載均采用電機;能量在直流母排之間循環,負載電機產生的電能通過逆變系統直接反饋到驅動電機,供電單元只需要考慮系統的損耗即可。使得試驗系統具有環保、節能、操作簡便等特點。
試驗臺的儀器儀表系統具有手動控制、自動控制、程序控制三種控制方式。功能包括:工況(扭矩、轉速)控制,異常情況下的報警、保護處理和人為干預。可以進行數據記錄、數據處理和報表、繪圖。
試驗類型
1)穩態疲勞試驗:通過調節和控制試驗總成輸入端及輸出端電機的轉速和扭矩,在不同檔位下實現不同輸入工況的穩態疲勞試驗;試驗方法及試驗數據要求等參考標準QC/T 568.4-2010《汽車機械式變速器總成臺架試驗方法》3.4條規定。
2)液力自動變速器性能試驗,主要試驗項目有:
a)定輸入扭矩牽引試驗;
b)定道路負載條件下的反拖試驗;
c)空載運行損失試驗;
d)模擬發動機全油門條件下的性能試驗;
e)行駛道路負載條件下的性能試驗;
f)以發動機制動扭矩為負載的反拖扭矩試驗;
具體試驗方法及試驗數據處理要求等參見標準QC/T 29033-2010《汽車液力變速器 臺架性能試驗方法》。
3)傳動效率試驗,在不同轉速、扭矩及溫度情況下的效率測試;
具體試驗方法及試驗數據處理要求等參考標準QC/T 568.4-2010《汽車機械式變速器總成臺架試驗方法》3.1條規定。
參照標準:
QC/T 568.4-2010《汽車機械式變速器總成臺架試驗方法》
QC/T 29033-2010《汽車液力變速器 臺架性能試驗方法》
GB-T 7680-2005 《液力變矩器 性能試驗方法》
JBT 9720-2001 《工程機械變速器性能試驗方法》
JBT 10135-2001《工程機械液力傳動裝置技術條件》