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華晟瑞達（天津）精密儀器有限公司

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輪轂全自動在線檢測方案

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華晟瑞達（天津）精密儀器有限公司

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產(chǎn)品簡介

行業(yè)檢測難點：輪轂，作為汽車行駛部分的主要承載件，是整車最重要安全部件之一

詳細介紹

行業(yè)檢測難點：

輪轂，作為汽車行駛部分的主要承載件，是整車最重要安全部件之一。因而對其各尺寸的檢測精度要求非常重要，需要對輪轂進行全檢或抽檢檢測，保證其高質(zhì)量、高精度的同時，確保每種類型輪轂、每個加工環(huán)節(jié)的可靠性。

面臨挑戰(zhàn)：

輪轂抽檢輪轂時，由人工進行搬運，勞動強度大；轂種類繁多、數(shù)量大，無法實現(xiàn)有效的測量管理；當前主要對班次首末件進行抽檢，其余時間測量機利用率低；人工手動進行輪轂測量位姿的找正，誤差大，效率低；人工對輪型進行識別，并選擇測量程序，對人員要求高，存在出錯風(fēng)險；測量結(jié)果的保存沒有統(tǒng)一規(guī)劃，后續(xù)追蹤難度大。

方案應(yīng)用介紹：

海克斯康輪轂智能制造方案，以專業(yè)的測量設(shè)備和的測量軟件為平臺，加之針對工件定制化開發(fā)的送料、定位、識別和檢測、質(zhì)量分析等-體化的自動化解)決方案，實現(xiàn)多種輪轂測量過程的自動化、智能化，是目前業(yè)內(nèi)的輪轂智能制造解決方案。

適用行業(yè)：輪轂行業(yè)

適用零部件：輕質(zhì)鋁合金輪轂、鍛造輪轂

系統(tǒng)功能：自動周轉(zhuǎn)、自動搬運、自動識別、自動位姿調(diào)整、自動測量、自動分揀、數(shù)據(jù)自動存儲并上傳至MES、智能顯示設(shè)備狀態(tài)及測量數(shù)據(jù)分析

技術(shù)特點

01 高柔性

可同時檢測多種輪轂；

02 自動識別工件信息

準確識別多種工件類型及位姿狀態(tài)，并自動調(diào)用測量程序；

03 靈活切換檢測方式

人工或自動判定全檢、抽檢、關(guān)鍵尺寸和全尺寸等多種檢測方式；

04 提升抽檢效率

全檢設(shè)備空閑時間可進行抽檢，抽檢率由不足1%提高到5%以上，遠高于其質(zhì)量要求；

05 提高設(shè)備檢測利用率

測量機工作時間由75%提高到90%以上；

06 減少人工成本

傳統(tǒng)的測量方式，-個操作人員管理一合測量設(shè)備:采用本方案后，一個操作人員可對整個系統(tǒng)、多臺測量設(shè)備進行管理:，以三臺測量機組成自動化單元為例，操作人員可由6人減少至2人(兩班倒)，極大的降低了人工成本；

07 定制化報告

提供定制化報告輸出，滿足各種個性化需求；

08 定制化UI

操作界面直觀，實時顯示狀態(tài)及報警，可根據(jù)客戶需求定制操作界面；

09 智能信息管理

系統(tǒng)相關(guān)工件、設(shè)備、人員、檢測結(jié)果等數(shù)據(jù)自動上傳至MES系統(tǒng)，并進行信息互通及綜合的統(tǒng)計分析，以實現(xiàn)全生命周期的質(zhì)量控制。

產(chǎn)品參數(shù)

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