用于擠出板(片)材的雙螺桿擠出機分為平行雙螺桿和錐形雙螺桿兩種。平行雙螺桿擠出機的螺桿直徑為80~140mm,長徑比L/D≤21,錐形雙螺桿擠出機的小端直徑為35~80mm.雙螺桿擠出機適用于PVC板與片的擠出成型。
板材厚度與模唇間隙及三輥間距的關系
1.板片厚度與模唇間隙
成型板、片材時,模唇間隙一般等于或稍小于板材或片材的厚度,物料擠出后膨脹,通過牽引達到板材或片材所要求的厚度。板材厚度及均勻度除可調整口模溫度進行控制外,還可調整口模阻力塊,以改變口模寬度方向各處阻力的大小從而改變流量及板材厚度。通常板材厚度需微調時,可通過調節模唇間隙來實現,厚度調節幅度較大時,應當調節阻力調節塊。為了獲得厚度均勻的板材,可將模唇間隙調節成中間較小,兩邊較大的形式。機頭模唇流道長度與板材厚度有關,一般取板材厚度的20~30倍。
2. 板材厚度與三輥間隙
三輥間隙一般等于或稍大于板材厚度,板與片通過進一步收縮至院謝度。三輥間隙沿板材幅寬方向應調節一致。聚乙烯、聚內烯板材與其他塑料板材有些不同,三輥間隙處留有一定量的存料,因為聚烯板材擠出時為熔融狀態,當機頭出料不均時,就會出現缺料、大塊斑等現象。但存料也不能太多,因聚烯熔體易結皮,使板材表面出見“排骨"狀的條紋,影響制品質量。