注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
青島奧斯諾塑料機械有限公司
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塑料板（片）材的擠出成型是先將塑料按配方比例計量混合均勻后，再在擠出機中加熱塑化、擠出，熔料通過狹縫扁平機頭擠出成型板坯后，立即進入三輥壓光機，由三輥壓光機對其進行壓光，再經冷卻輸送裝置的冷卻定型，牽引裝置的牽引后，進入裝置根據產品設定的計量長度進行切割（或卷?。?。因此板（片）材的擠出成型的設備主要有塑料計量、混合裝置、擠出機、機頭口模、三輥壓光機、冷卻輸送裝置、牽引裝置、切割（或卷?。┭b置等。
ABS塑料板材生產線設備性能特點：
1.PVC塑料板材生產線開機預熱:這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱。
2.合模:開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。
3.PVC塑料板材生產線預熱:蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具得到預熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空出。作用:提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。
4.穿透加熱:提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗
5.雙方加熱:進一步增強加熱效果，提高產品表面質量。
6.回溫(保溫):所有閥關閉，充分利用模具的余熱，使產品進行保溫加熱。有利于產品表面熔結性，能較好節約能源(蒸汽)。
7真空冷卻:真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發泡劑，避免產品發脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模。
ABS塑料板材生產線設備注意事項：
1、擠出機料筒及機頭溫度較高，操作時要戴手套，溶體擠出時，操作者不得位于機頭的正前方，防止發生意外。
2、調節機頭和三輥壓光機時，操作動作應緩慢，以免損傷設備。
3、取樣必須待擠出壓光的各項工藝條件穩定，板坯或樣板試樣尺寸穩定方可進
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