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不銹鋼高剪切乳化罐(衛生級不銹鋼高速剪切混合攪拌桶,立式乳化罐)廣泛用于乳品、果汁飲料、醫藥化工或生物工程等領域。本罐為單層結構,頂部帶有攪拌裝置,材料均為優質不銹鋼。可根據用戶產品的工藝要求選用 304 、 316L材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝、經久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
不銹鋼高剪切乳化罐的產品簡介:
不銹鋼高剪切乳化罐(衛生級不銹鋼高速剪切混合攪拌桶,立式乳化罐)廣泛用于乳品、果汁飲料、醫藥化工或生物工程等領域。本罐為單層結構,頂部帶有攪拌裝置,材料均為優質不銹鋼。可根據用戶產品的工藝要求選用 304 、 316L材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套加熱、盤管加熱,該設備結構設計合理、工藝、經久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
不銹鋼高剪切乳化罐的工作原理:
均質高剪切混合乳化罐的工作頭由能夠高速旋轉的轉子和固定不動的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化罐中實現分散和乳化過程,大致按如下四個步聚進行:
1.轉子在高速旋轉時產生離心力,使轉子中間部分的料漿從徑向甩出。工作區外的料漿從工作頭的上、下進料區同時由軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將料漿從徑向甩入定子與轉子之間的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端,形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞,使料漿充分的分散、乳化和破碎,然后通過定子槽射出。 料漿不斷的高速射出,在容器壁的作用下料漿改變流向,形成上、下兩股翻動的液流,流向工作頭的上、下進料區,經過數次循環,完成分散和乳化過程。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化機分散均質機可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于優美。
不銹鋼高剪切乳化罐的適用范圍:
高剪切混合乳化機廣泛適用于化妝品、洗潔精洗衣液、涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調味品及各種添加劑等),醫藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農藥,日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發劑等),石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產領域。
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