注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
紹興宏澤塑業(yè)有限公司
會員1.png)
紹興宏澤塑業(yè)有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地紹興市
塑料機(jī)械網(wǎng)采購部電話：0571-88918531
QQ:2568841715
聯(lián)系方式：查看聯(lián)系方式
更新時間：2024-07-18 11:29:33瀏覽次數(shù)：73次
聯(lián)系我時，請告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)1披鋒 這是塑料行業(yè)的質(zhì)量用語,指產(chǎn)品邊緣部位多出的無用部分,多出的部分通常有點(diǎn)傷手，因此 叫批鋒
1披鋒
這是塑料行業(yè)的質(zhì)量用語,指產(chǎn)品邊緣部位多出的無用部分,多出的部分通常有點(diǎn)傷手，因此
叫批鋒。塑料行業(yè)中有時也稱之為毛邊、飛邊和溢邊。
1.1工藝因素
(1)充填壓力太大和速度太快,會造成脹模，導(dǎo)致出現(xiàn)溢料的情況，應(yīng)適當(dāng)降低充填壓力和速
度,或者降低熔料溫度,使其粘度增大。
(2)保壓壓力太大，塑料受強(qiáng)迫冷凝,會出現(xiàn)較大的殘余應(yīng)力,使強(qiáng)度下降,并有可能出現(xiàn)溢料情況,應(yīng)適當(dāng)降低保壓壓力。
(3)料管溫度或熱流道溫度太高,熔料的粘度減小，流動性過好，可適當(dāng)降低溫度,或者適當(dāng)降低其注射壓力。
(4)模具溫度太高,不僅會出現(xiàn)披鋒,還會出現(xiàn)產(chǎn)品變形等缺陷,可以采取調(diào)低冷水機(jī)溫度或者是水路加大的方法,將模具溫度降低。
(5)注射切換位置不當(dāng),將切換位置調(diào)大或是將劑量調(diào)小。
1.2設(shè)備因素
(1)機(jī)臺鎖模油缸內(nèi)泄,應(yīng)檢修機(jī)臺鎖模油缸并更換油封。
(2)哥林柱不平行,機(jī)臺鎖模固定板和動板不垂直及鎖模連桿銅套磨損,應(yīng)調(diào)整機(jī)臺哥林柱平行度和更換鎖模連桿銅套。
(3)機(jī)臺鎖模力不夠,致使分型面處有縫隙，應(yīng)調(diào)模向前以增加鎖模力。
1.3模具因素
(1)排氣孔太粗,應(yīng)重新加工排氣槽。
(2)滑塊未進(jìn)到位,應(yīng)修模或更換插銷和滑塊以提高配合精 確度。
(3)模具鑲件安裝不當(dāng),重新安裝鑲件并調(diào)整各鑲件之間配合精 確度。
(4)流道不平衡,應(yīng)下模清除熱流道鐵屑和雜質(zhì)以使流道達(dá)到平衡,并使用干凈原材料。
(5)模具鑲塊損壞,應(yīng)修理和更換鑲件。
(6)鑲塊灌膠了,修模以減少模具鑲件之間配合的間隙,或者充填切換位置加大劑量減小和減
少保壓壓力和速度。
(7) 模具型芯和型腔及各鑲件之間配合不良，修理模具以減少模具型芯和型腔及各鑲件之間配合間隙。
2缺料
缺料是指料流末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模多腔中一部分未填充滿,一般發(fā)生在遠(yuǎn)離或薄截面的地方。
2.1工藝因素
(1)充填壓力太小和速度太慢,在注射成型過程中,因壓力損失導(dǎo)致模腔壓力不足,熔料很難充滿整個型腔。
(2)注射時間太短,熔料還未充滿型腔,注射過程已結(jié)束,可適當(dāng)延長注射時間或增加注射速
(3)模具溫度太低,熔料流動阻力增加,流速減慢,甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續(xù)進(jìn)料,不易充滿型腔。可以調(diào)高冷水機(jī)的溫度,以增加模具溫度。
(4)料管溫度或熱流道溫度太低,影響熔料的流動性,容易導(dǎo)致充模不足,可適當(dāng)增加溫度或加大注射壓力。
2.2設(shè)備因素
(1)射嘴堵塞,影響出料,應(yīng)清理射嘴,并使用干凈的原料。
(2)射膠油缸內(nèi)泄,檢修射膠油缸并更換油封。
(3)射嘴漏膠,應(yīng)調(diào)整機(jī)臺和模具中心點(diǎn)或者更換射嘴。
2.3模具因素
(1)模具排氣不良，型腔內(nèi)空氣無法及時排出，導(dǎo)致充填不足,可適當(dāng)降低充填速度,或者將
模具調(diào)退鎖模力減小，或增加排氣孔。
(2)模具設(shè)計(jì)不合理,修改模具進(jìn)膠澆口位置、加大進(jìn)膠澆口或模具減肉。
(3)鑲塊松動,鎖緊鑲件螺絲。
(4)熱流道不平衡或熱流道堵塞,造成熔料流動不順暢,可調(diào)高缺料產(chǎn)品對應(yīng)的熱流道溫度和
調(diào)整流道或清膠,并使用干凈的原料。
(5)頂針未退回,有效的充模空間減小，應(yīng)拋光頂針孔和更換頂針。
(6)絲筒未退回,應(yīng)拋光絲筒或更換。
3縮水
塑料縮水現(xiàn)象主要是因?yàn)橛捎隗w積收縮,壁厚處的表面原料被拉人，冷卻后在成品表面出現(xiàn)
凹陷痕跡。縮水是成品表面所發(fā)生的不良現(xiàn)象中最多的，大多發(fā)生于壁厚處。
3.1工藝因素
(1)保壓壓力不夠,無法克服保壓階段流道中的強(qiáng)大阻力,使模內(nèi)壓力不足,無法進(jìn)行有效的補(bǔ)縮。
(2)注射速度及保壓速度太慢,使得熔體的流動性不夠,速度比較慢,人型腔的熔體冷卻比較快,來不及利用保壓來進(jìn)行補(bǔ)縮,此時可以采用較高的注射壓力或者提高速度。
(3)保壓時間太短,使得熔體在澆口凝固之前發(fā)生倒流,導(dǎo)致制品補(bǔ)縮不足。
(4)儲料背壓不夠,螺桿后退速度快,使得熔體不密實(shí),制品收縮空間大。
(5)模具溫度和熱流道溫度太高,冷卻時間延長，當(dāng)冷卻不夠時,制品的收縮大。
3.2模具因素
(1)模具困氣排氣不良,導(dǎo)致型腔內(nèi)有殘余空氣,補(bǔ)縮的熔料少,制品收縮大,應(yīng)對模具進(jìn)行保
養(yǎng)和增加排氣槽。
(2)脫模不順,導(dǎo)致制品被拉陷,出現(xiàn)凹痕,應(yīng)對模具進(jìn)行保養(yǎng),拋光模具或增加頂針。
4熔接痕
熔接痕是注射件上的一種線狀痕跡,它是在制件有孔和嵌件時，塑料熔體分股流動或者澆
口多于一個或厚度變化的情況下,兩股料流相遇在其接口處未熔合而造成的。
4.1工藝因素
(1)料管溫度或熱流道溫度太低,熔體塑化不,應(yīng)提高溫度或適當(dāng)延長塑化時間。
(2)模具溫度太低,導(dǎo)致熔料流速減慢,冷卻過快,兩股料流在相遇時已無法有效的進(jìn)行熔合。
(3)制品的壁厚太薄,充模困難,由此加大了模具中的熔體溫差,易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象,此時可
適當(dāng)加大注射壓力或者提高料筒溫度。
(4) 注射速度太慢,導(dǎo)致料流速度比較慢,人的型腔的熔體冷卻比較快。
4.2材料因素
(1)原料有水分,在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體，影響料流的熔合效果，應(yīng)當(dāng)烘干原料并對原料進(jìn))
行防潮處理。
4.3模具因素
(1)澆口設(shè)計(jì)不合理.澆口位置要盡量避免開設(shè)在嵌件、孔洞的周圍。發(fā)生噴射充模的澆口要
設(shè)法修正、遷移或加擋塊緩沖，并且盡量不用或少用多澆口。
(2)模具困氣,使得型腔中的氣體無法排出，當(dāng)兩股料流進(jìn)行匯合時，影響其熔合效果。
5氣泡和真空泡
熔融塑料在充模過程中受到氣體干擾，常常在制品的表面形成- -些空穴或氣泡。
5.1工藝因素
(1)注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,產(chǎn)生氣體。
(2)產(chǎn)品局部冷卻太快,收縮不均,尤其是制品壁厚較大時,其表面冷卻速度比中心部位快,在
冷卻過程中,中心部位的塑料邊縮小邊向外表擴(kuò)張,使中心部位充填不足,形成真空泡。
(3)注射壓力和保壓不足,使熔料與型腔表面未緊貼，不利于空氣的排出。
(4)背壓不足，背壓控制著螺桿后退的速度，背壓較小時,螺桿后退的速度就會快,易產(chǎn)生進(jìn)料
不足,料中帶人的空氣比較多,來不及從進(jìn)料口排出,產(chǎn)生大量的氣泡。
5.2材料因素
(1)原料有水分。
5.3模具因素
(1)模具困氣,應(yīng)保養(yǎng)模具或增加排氣槽。
6拉絲
拉絲指在塑料制件的澆口處出現(xiàn)絲狀物質(zhì)現(xiàn)象。
(1)溫度(包括料管溫度、熱流道溫度和模具溫度)太高,使得制品冷卻速度比較慢。
(2)冷卻時間不夠。
7毛刺
塑料制件的澆口處出現(xiàn)余料，并有刺手的感:覺，因此稱毛刺。
7.1工藝因素
(1)模具溫度太低,使得制品冷卻過快，脫模時將流道中的熔料強(qiáng)行帶出。
(2)保壓壓力太大和保壓時間太長,有可能將澆口、流道上的冷料注人到制品中，使?jié)部谖恢蒙铣霈F(xiàn)冷料。
(4)澆口堵塞。
(5)背壓太大，容易產(chǎn)生逆流或漏流,導(dǎo)致塑料塑化不良。
7.2模具因素
(1)澆口設(shè)計(jì)不合理,應(yīng)改小模具澆口的口徑。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
20ml雙口扁瓶 20g塑料瓶 化工液體瓶 溶劑瓶 高級塑料瓶子
20ml雙口扁瓶 面議
1L加大口圓瓶 1000ml毫升塑料包裝化工瓶 1000g * 高阻隔塑料瓶
1000ml塑料包裝化工瓶 面議
黃色1L圓瓶 1000ml毫升包裝塑料瓶 1000g化工液體瓶 * 鋁箔封口塑料瓶
1000ml毫升包裝塑料瓶 面議
白色1L圓瓶 1000ml毫升包裝塑料瓶 1000g化工液體瓶 * 撿塑料瓶子
1000ml毫升包裝塑料瓶 面議
綠色高身600g圓瓶 600ml包裝塑料瓶 600毫升化工液體瓶 * 塑料包裝瓶廠
600ml包裝塑料瓶 面議
綠色600ml毫升扁瓶 600g包裝塑料瓶 化工液體瓶 封口機(jī)塑料瓶
600g包裝塑料瓶 面議
綠色肥身600g圓瓶 600ml包裝塑料瓶 600毫升化工液體瓶 * 半自動吹塑料瓶機(jī)
600ml包裝塑料瓶 面議
白色500g圓瓶 500ml包裝塑料瓶 500毫升化工液體瓶 * 食品透明塑料包裝瓶
500ml包裝塑料瓶 面議塑料機(jī)械網(wǎng) 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
