氣體壓力及注氣速率
氣體壓力與原材料的流通性關聯較大。流通性好的原材料(如PP)選用較低的注氣工作壓力。
氣體壓力大,便于透過,但非常容易吹穿;塑膠模具氣體壓力小,很有可能發生充模不夠,填不滿意或產品表面有縮痕;注氣速率高,可在耐磨材料溫度較高的情形下充斥著模芯。對步驟長或氣管小的模貝,塑膠注塑模具提升注氣速率有益于熔膠的充模,可改進商品表面的品質,但塑膠模具廠家注氣速率太快則有可能發生吹穿,對氣管粗壯的產品則很有可能會造成表面氣痕,氣紋。
延遲時間
延遲時間是塑料機射膠逐漸到疊模操縱模塊逐漸注氣時的時間范圍,可以解釋塑膠注塑模具廠家為體現射膠和注氣“不對稱性"的主要參數。延遲時間短,即在熔膠還處在較高溫度的情形下逐漸注氣,顯而易見有益于汽體透過及充模,但延遲時間過短,汽體非常容易散發,挖空樣子不佳,挖空率亦不足。