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PP生產加工絕絕大部分全是靠螺桿推動流通性,因此螺桿的設計方案危害特別大,規格注塑機模具尺寸危害產出量,壓縮比尺寸危害工作壓力值也危害產出量及制成品實際效果,這也包含多種多樣原材料(色母粒,塑膠模具注塑添加物及改質劑)的混煉實際效果
PP生產加工絕絕大部分全是靠螺桿推動流通性,因此螺桿的設計方案危害特別大,規格注塑機模具尺寸危害產出量,壓縮比尺寸危害工作壓力值也危害產出量及制成品實際效果,這也包含多種多樣原材料(色母粒,塑膠模具注塑添加物及改質劑)的混煉實際效果。
原料流動性主要靠加溫器,但原料滾動磨擦也會造成磨擦熱量促進流通性加速,因此塑料制品模具螺桿壓縮比小推動流動性小,轉速比務必增加所導致磨擦熱量必較壓縮比大的螺桿多。
因此常說塑料造粒無老師傅,認真掌握設備特性的人便是老師傅。原料遇熱不只是加溫器罷了,務必連磨擦熱及窒留時間都并算進去。
因此這也是操作實務難題,工作經驗有利于生產制造解決問題及高效率。汽車塑料模具螺桿假如必須混煉實際效果特別好,有時候會設計方案二段式不一樣螺桿或兩軸螺桿并單設每段不一樣方式螺桿以達各式各樣混煉實際效果。
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