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關于注塑模具制造的4大步驟

閱讀:48發布時間:2024-7-16

一、塑料制品的工藝分析

在模具設計之前,設計者應充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要與制品的設計者仔細協商,已達成共識。其中包括對制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求,進行必要的討論,盡量避免模具制造中不必要的繁雜。

二、模具結構設計

一套優質的塑料箱注塑模具,不僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人,另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計,特別對于復雜的模具,模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一個好的模具設計是:在滿足客人要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點,不僅要消化客人的要求,還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此,要提高模具設計水平,應做到以下幾點:

1.弄懂每套模具設計中的每個細節,理解模具中每個零件的用途。

2.在設計時多參考以前相似的設計,并了解在它模具加工和產品生產時的情況,吸取其中的經驗和教訓。

3.多了解注塑機的工作過程,以加深模具和注塑機的關系。

4.下工廠了解加工品工藝,認識每種加工的特點和局限性。

5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況,吸取教訓。

6.在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

7.多些了解模具入水對制品產生的影響。

8.研究一些特殊的模具結構,了解新的模具技術。

三、確定模具材料和選擇標準件

在模具材料的選用時,除要考慮產品的精度和質量外,還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能的利用現有的標準件。

四、零件加工與模具組裝。

模具的精度除在設計時給予好的結構與合理的公差配合之外,零件加工與模具組裝是至關重要的。因此,加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有主導地位。

關于注塑模具制造的4大步驟


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