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余姚海豪塑料有限公司
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閱讀：65發布時間：2024-7-16
塑料注塑模具制造過程中模具的溫度是否適合會直接影響到注塑產品的尺寸精度、外型、本質品質及產品生產效率，由此可見模具溫度的必要性。那么，注塑加工時怎樣調整模具溫度呢？
1.注塑加工必須溫度調節系統來實現商品溫度的需求。溫度調節系統針對不同的狀況可分為冷卻系統及加熱系統兩種。一般情況下，注塑到模具里的塑料溫度為200度左右，而注塑件成形后從模具型腔中取出時的溫度在60度以下。
2.熱塑性塑料在注塑成型后，必須對模具進行有效的冷卻，促使塑料熱量快速地傳達給模具，從而使注塑件冷卻后能夠盡快的出模。
3.對于一些熔化塑料粘度較低、流通性較好的塑料，如聚乙烯、尼龍和聚乙烯等，假如注塑件的邊壁比較薄，則模具可以進行自然冷卻。假如注塑加工模具的邊壁比較的厚，就需要人力開展冷卻，促使注塑件能盡快的定型，提高工作效率。
4.注塑模具每一時期的溫度是需要注塑人員監管的，要靈活運用加溫和冷卻系統對模具調整溫度的辦法。只有做到嚴格控制，才能促使塑料注塑模具加工的過程中順利開展，制造出合格的商品。
通過上述內容，應該也都大致掌握注塑加工時怎樣調整模具溫度了，自然，注塑加工時的模具溫度不僅僅與產品設計、模具設計與制造起到關鍵性的要素，還和注塑成型工藝標準設置擁有莫大的關聯。
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