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夾板式工程塑料泵100NUH-38

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

詳細(xì)介紹

一、概述

NUH系列屬單級(jí)單吸懸臂式工程塑料臥式離心泵.過(guò)流部件采用超高分子量聚乙稀(超高分子量聚乙烯制造該材質(zhì)與所有I程塑料相)比它具有優(yōu)異的耐磨性是目前理想的泵用工程塑料，也是綜合性能較好的工程塑料.經(jīng)過(guò)改性處理后，在保證其它性能不變的前提下，耐磨能力比原來(lái)提高-倍，是不銹鋼耐磨能力的16倍.為用戶降低運(yùn)行成本，減少維修費(fèi)用提供有力的保證.該系列泵是原化工部引進(jìn)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化的科研成果.它具有結(jié)構(gòu)新穎、密封可靠性能穩(wěn)定安裝維修方便使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)是一種能適應(yīng)各種不同工況，各類酸堿類清液、酸堿類料漿均能輸送的多功能泵特別是在有色金屬濕法冶煉行業(yè)、鈦白行業(yè)染料行業(yè)、環(huán)保行業(yè)等使用性能十分突出，是目前既要求耐腐蝕同時(shí)還要求耐磨損的場(chǎng)合性價(jià)比高的泵種.該系列泵適用溫度-50C-100 C，更換其它工程塑料(如聚偏二氟Z烯pvdf，聚全氟Z丙烯F46葉輪、泵體后，適用溫度可達(dá)120C).根據(jù)泵進(jìn)口的大小，以及材質(zhì)本身的性能特點(diǎn)綜合考慮泵的體積、強(qiáng)度、成本、工藝，以及維修等多種因素，該系列泵有全塑型和夾板型.當(dāng)進(jìn)口直徑≤125毫米時(shí)，可采用全塑結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是:內(nèi)有金屬骨架外有塑料包裹既有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又重量輕，內(nèi)外防腐.當(dāng)進(jìn)口直徑≥125毫米時(shí)，可采用全塑泵殼泵蓋前后用夾板聯(lián)接加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)或襯塑結(jié)構(gòu)。既有優(yōu)異的耐腐耐磨性能，又有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度.

二、用途

NUH系列泵主要應(yīng)用于各類酸、堿、鹽等腐蝕性液體.具體應(yīng)用于化工行業(yè)中各種硫酸、鹽酸、堿類、油類的清液或料漿崗位；有色金屬冶煉業(yè)中鉛、鋅、金、銀、銅、鎳鈷、鎢稀土等濕法冶煉中的各種酸液、礦液、料漿(壓濾機(jī)配用)、電解液、污水等介質(zhì);
化肥行業(yè)中稀酸(酸洗工藝用)、母液、氫氟酸、氟硅酸、海水及磷酸料漿等介質(zhì)；水處理、環(huán)保行業(yè)中各類污水(生活污水、食品污水、電鍍污水、皮革污水、紡織污水、造紙污水、制藥污水)、及脫硫除塵化纖行業(yè)的酸站、酸洗、脫鹽水等崗位;鈦白粉行業(yè)中酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽處理；檸檬酸行業(yè)中發(fā)酵、中和、壓濾、廢水等崗位；鋼鐵行業(yè):酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位以及色金屬錳業(yè)等該系列泵不僅可以替代以上行業(yè)中的國(guó)內(nèi)同類金屬與非金屬產(chǎn)品也是進(jìn)口設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的產(chǎn)品.

三、型號(hào)說(shuō)明

四、性能曲線

五、性能參數(shù)

六、使用方法及維護(hù)須知

安裝
(1)泵應(yīng)安裝在明亮、寬敞及便于維護(hù)的地方，基礎(chǔ)要求平整，整機(jī)安裝水平偏差1/000。
(2)泵應(yīng)盡量安裝在靠近液源處和置于液源的液面以下，否則要在出口管路上另裝支路。作灌注引波用，吸入高度應(yīng)在該泵的汽蝕余量允許范圍內(nèi).
(3)進(jìn)出口管路的管徑不要小于泵的進(jìn)出口管通徑，管道本身的重量不允許壓在泵上，應(yīng)另設(shè)支架支撐。
(4)安裝進(jìn)口管路時(shí)。管道中間不能有向上拱曲現(xiàn)象，以免管道內(nèi)產(chǎn)生氣囊而影響泵的性能.
(5)安裝泵時(shí)。與泵聯(lián)接的管道應(yīng)進(jìn)行清理.
(6)泵在吸上工況下使用時(shí)，泵的出口必須裝出口閥門；泵在倒灌工況下使用時(shí)。泵的進(jìn)出口都必須裝閥門.泵的進(jìn)口及出口盡量安裝管道補(bǔ)償器.以便于維修.
(7)出口管路距離長(zhǎng)(匾0)的崗位，應(yīng)在出口處安裝上止回閥。以防停車時(shí)出口高壓水便對(duì)泵產(chǎn)生破壞力.

啟動(dòng)
(1)檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)，切勿聯(lián)接聯(lián)軸器，否則反轉(zhuǎn)可能會(huì)損壞葉輪和泵體，須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再聯(lián)接聯(lián)軸器.
(2)給泵的軸承座內(nèi)注入潤(rùn)滑油，至油標(biāo)的水平中心位置。為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)定期更換新油.-般情況,每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后,要全部更換新油次。河滑油宜選用N46號(hào)機(jī)械油。
(3)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，感覺(jué)應(yīng)輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)摩擦聲及異物滾動(dòng)等雜音，如有則應(yīng)設(shè)法排除。
(4)倒灌工況時(shí)，打開(kāi)進(jìn)口閥供給波源，吸上工況時(shí)，必須先將泵內(nèi)灌滿液體。
(5)接通軸封冷卻水，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，再打開(kāi)出口閥(可開(kāi)閥1 1 4啟動(dòng)。
運(yùn)轉(zhuǎn)
(1)要經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于40C。極限溫度不大于90~C，對(duì)于B級(jí)絕緣電動(dòng)機(jī)，環(huán)境溫度為40C時(shí)的溫升為90YC，允許極限溫度為130 C。
(2)不能以進(jìn)口閥調(diào)節(jié)泵流量；以免引起氣蝕。
(3)當(dāng)泵的裝置揚(yáng)程小于泵的額定揚(yáng)程時(shí)，必須關(guān)小出口閥門。使流量達(dá)到額定值.若出口閥門全開(kāi)，則流量會(huì)大于額定值，易使電機(jī)過(guò)載.
(4)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中。如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時(shí).需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).
(5)動(dòng)力密封安裝陶瓷軸套,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不宜直接用冷卻沖洗,以免軸套溫度驟降而開(kāi)裂,機(jī)械密封需要冷卻水時(shí),應(yīng)先開(kāi)通冷卻水，再啟泵，冷卻水應(yīng)直觀，以免缺水時(shí)不便發(fā)現(xiàn)，多臺(tái)泵集中使用時(shí)，冷卻水不宜串用.
(6)CA、CB型機(jī)械密封的泵在長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，動(dòng)靜環(huán)會(huì)粘結(jié).盤車不動(dòng)，此時(shí)不能強(qiáng)行啟動(dòng)，造成部件損壞.應(yīng)拆開(kāi)動(dòng).靜環(huán)，表面用油脂潤(rùn)滑后重新安裝.
(7)泵嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。K1、CB型密封的泵嚴(yán)禁斷冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn).
停泵
(1)先關(guān)閉出口閥。然后切斷電動(dòng)機(jī)電源.
(2)關(guān)閉進(jìn)口閥。
(3)停止供應(yīng)軸封處的冷卻水。
(4)保持泵機(jī)外部及環(huán)境的清潔,用水沖洗時(shí),應(yīng)防止電機(jī)受潮,沖洗后應(yīng)用布擦凈泵機(jī)上的水跡。
(5)停車后如環(huán)境溫度低于波體凝固溫度時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
(6)長(zhǎng)期停止使用的泵，除將泵內(nèi)的魔蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封部件要認(rèn)真沖洗干凈井將泵的進(jìn)出口封閉好，妥善保管.