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常州市濱盛機械科技有限公司
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產品概述：氮氣循環盤式干燥機 設備概述 氮氣循環盤式干燥機采用閉式循環系統、壓差自動變送、在線氧氣檢測、噴淋與溶劑回收及智能化自動控制等多項新技術，是對傳統防爆型盤式干燥技術的優化與升級，可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，且安全、環保、節能，…
氮氣循環盤式干燥機 設備概述
氮氣循環盤式干燥機采用閉式循環系統、壓差自動變送、在線氧氣檢測、噴淋與溶劑回收及智能化自動控制等多項新技術，是對傳統防爆型盤式干燥技術的優化與升級，可解決有機溶劑回收、易氧化及有毒物料的干燥難題，且安全、環保、節能，適用于自由流動、不黏結的、極細粉末(100目以下)及粒度分布寬的粒狀物料以及含有機溶劑物料的干燥和有機溶劑的回收。
氮氣循環盤式干燥機特別針對于有機溶劑（如酒精、丙酮、NMP、DMF等），以使用循環氮氣而形成的惰性氣體介質取代通常的空氣溶劑。針對有機溶劑低閃點或者微毒、易燃易爆的特點，特別設計了以下保護措施：
一層氮氣防爆：根據氮氣的惰性氣體的性質，整個管道采用氮氣循環，含氧量在3%以下系統才能正常運行。
第二層工控防爆：壓力高于3000pa，安全閥打開，可泄壓。
第三層防爆片防爆：當盤式干燥機系統腔內壓力非正常上升時，塔頂防爆片自動打開泄爆。
第四層整機防爆：內部帶通風系統，適合有害氣體。能防止氧化，避免危險提高質量，實現無菌化，無塵化。
氮氣循環盤式干燥機 工藝流程圖
氮氣循環盤式干燥機 優勢說明
1、經氮氣循環盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環使用，可以節約成本，同時不會造成尾氣排放對環境污染。熱濕氣體經過冷凝除濕，氣體內的^濕度低（與普通沸騰干燥相比），干燥能力變強，更適應與對濕度環境影響的易吸潮物料。
2、氮氣循環盤式干燥機為全密閉結構，設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產時發生起火或爆炸事故，故而比普通設備更安全。
3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的1/10左右，經濟可行；
4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環境。 對于農藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備；
5、各層料盤溫度可控，達到規定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品；
6、若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程 。
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