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上海臥泉泵業(yè)有限公司


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CYZ-A型防爆自吸油泵

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■CYZ-A型防爆自吸油泵產(chǎn)品概述:上海臥泉泵業(yè)生產(chǎn)的CYZ-A型防爆自吸油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

CYZ-A型防爆自吸油泵產(chǎn)品概述:
   上海臥泉泵業(yè)生產(chǎn)的CYZ-A型防爆自吸油泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的新產(chǎn)品,該自吸油泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品,并適合于作船用貨油泵、艙底泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等,分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水,介質(zhì)溫度-20℃-80℃,如改用耐腐蝕機(jī)械密封和不銹鋼材質(zhì)還可適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印染、造紙、電力礦山等,是一種高效節(jié)能油泵

CYZ-A型防爆自吸油泵型號(hào)意義:



CYZ-A型防爆自吸油泵工作原理:

   CYZ-A型防爆自吸油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲(chǔ)液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動(dòng)后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內(nèi)得以混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動(dòng),在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過(guò)擴(kuò)散管進(jìn)入氣液分離室。此時(shí),由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來(lái),氣體通過(guò)泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲(chǔ)液室,并由回流孔再次進(jìn)入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個(gè)過(guò)程周而復(fù)始地進(jìn)行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過(guò)程,泵便投入正常作業(yè)。因?yàn)樵摫镁哂羞@種的排氣能力,所以此泵能輸送含有氣體的液體,無(wú)需安裝底閥,使用在油輪上時(shí)具有良好的掃艙功能。
    在一些泵的軸承體底部還設(shè)有冷卻室。當(dāng)軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過(guò)70℃時(shí),可在冷卻室處通過(guò)任意一只冷卻液管接頭.注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機(jī)構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當(dāng)泵經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時(shí),應(yīng)給予更換。

CYZ-A型防爆自吸油泵結(jié)構(gòu)圖:

1

聯(lián)軸器

8

進(jìn)口座

2

泵軸

9

前密封環(huán)

3

軸承

10

葉輪

4

機(jī)械密封

11

后蓋

5

軸承體

12

擋水圈

6

泵殼

13

加液孔

7

出口座

14

回液孔


CYZ-A型防爆自吸油泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1.CYZ-A型防爆自吸油泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)具有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí),可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
2.CYZ-A型防爆自吸油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成,密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,經(jīng)久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。

CYZ-A型防爆自吸油泵性能參數(shù):

型號(hào)

電機(jī)功率
  (kw)

轉(zhuǎn)速
r/min

口徑
  (mm)

流量
  (m 3 /h)

揚(yáng)程
  (m)

自吸高度
  (m)

25CYZ-A-20

1.1

2900

25

3.2

20

6

25CYZ-A-20

1.5

2900

25

3.2

32

6

32CYZ-A-20

3

2900

32

3.2

50

6

40CYZ-A-20

1.5

2900

40

6.3

20

5

40CYZ-A-32

2.2

2900

40

6.3

32

5

40CYZ-A-40

4

2900

40

10

40

5

40CYZ-A-50

4

2900

40

6.3

50

5

50CYZ-A-12

1.5

2900

50

12.5

12

5

50CYZ-A-20

2.2

2900

50

15

20

5

50CYZ-A-30

3

2900

50

12.5

30

5

50CYZ-A-35

4

2900

50

12.5

35

5

50CYZ-A-40

4

2900

50

10

40

5

50CYZ-A-50

5.5

2900

50

12.5

50

5

50CYZ-A-60

7.5

2900

50

12.5

60

5

50CYZ-A-75

11

2900

50

15

75

5

65CYZ-A-15

3

2900

65

30

15

4

65CYZ-A-32

5.5

2900

65

25

32

5

65CYZ-A-50

7.5

2900

65

25

50

5

65CYZ-A-70

15

2900

65

25

70

5

80CYZ-A-13

3

2900

80

35

13

3.5

80CYZ-A-17

4

2900

80

43

17

3.5

80CYZ-A-22

5.5

2900

80

40

22

3.5

80CYZ-A-25

7.5

2900

80

50

25

4

80CYZ-A-32

7.5

2900

80

50

32

4

80CYZ-A-40

11

2900

80

50

40

4

80CYZ-A-55

18.5

2900

80

60

55

4.5

80CYZ-A-70

22

2900

80

60

70

4.5

100CYZ-A-20

7.5

2900

100

80

20

3.5

100CYZ-A-25

11

2900

100

100

25

4.5

100CYZ-A-32

15

2900

100

100

32

4.5

100CYZ-A-40

18.5

2900

100

100

40

4.5

100CYZ-A-50

22

2900

100

100

50

4.5

100CYZ-A-65

30

2900

100

100

65

4.5

100CYZ-A-75

30

2900

100

100

75

4.5

150CYZ-A-20

18.5

1450

150

180

20

4.5

150CYZ-A-30

30

1450

150

170

30

4.5

150CYZ-A-45

37

2900

150

160

45

4.5

150CYZ-A-55

45

2900

150

160

80

4.5

150CYZ-A-65

55

2900

150

170

65

4.5

150CYZ-A-80

55

2900

150

160

80

4.5

200CYZ-A-32

90

1450

200

400

32

4.5

250CYZ-A-50

90

1450

250

400

50

4.5

300CYZ-A-50

110

1450

300

500

50

4.5


CYZ-A型防爆自吸油泵的使用:

(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1、本系列油泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
6、檢查遄口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸人管路的閥門(mén),稍開(kāi).(不要全開(kāi))出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及操作:
1、起動(dòng)油泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)。
4、在泵進(jìn)人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)油溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6、調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,以防因軸功率過(guò)大而引起電動(dòng)機(jī)過(guò)載,或因流量過(guò)大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),使泵強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)出噪聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱下表。

型號(hào)

汽油

煤油

柴油

25CYZ-A-20

0.13-0.23

0.09-0.15

0.10-0.18

0.10-0.19

25CYZ-A-32

0.28-0.38

0.20-0.27

0.21-0.29

0.23-0.32

40CYZ-A-20

0.15-0.25

0.11-0.18

0.I2-0.20

0.12-0.21

40CYZ-A-40

0.33-0.41

0.24-0.30

0.26-0.33

0.28-0.35

50CYZ-A-12

0.10-0.15

0.07-0.11

0.08-0.12

0.08-0.13

50CYZ-A-20

0.15-0.25

0.11-0.18

0.12-0.20

0.12-0.21

50CYZ-A-30

0.29-0.39

0.21-0.28

0.22-0.30

0.24-0.33

50CYZ-A-35

0.30-0.40

0.22-0.29

0.23-0.31

0.25-0.33

50CYZ-A-40

0.33-0.41

0.24-0.30

0.26-0.33

0.28-0.35

50CYZ-A-50

0.45-0.64

0.33-0.47

0.36-0.46

0.38-0.49

50CYZ-A-60

0.55-0.65

0.40-0.47

0.48-0.60

0.47-0.55

50CYZ-A-75

0.72-0.78

0.53-0.57

0.58-0.62

0.61-0.66

65CYZ-A-15

0.12-0.20

0.09-0.13

0.09-0.14

0.10-0.15

65CYZ-A-32

0.29-0.39

0.21-0.28

0.22-0.30

0.24-0.33

80CYZ-A-13

0.10-0.15

0.07-0.11

0.08-0.12

0.08-0.13

80CYZ-A-17

0.13-0.21

0.09-0.15

0.10-0.17

0.11-0.18

80CYZ-A-22

0.19-0.26

0.13-0.20

0.14-0.21

0.14-0.22

80CYZ-A-25

0.21-0.28

0.15-0.20

0.17-0.22

0.18-0.24

80CYZ-A-32

0.28-0.36

0.20-0.26

0.22-0.29

0.24-0.31

80CYZ-A-55

0.54-0.62

0.39-0.45

0.43-0.50

0.46-0.53

80CYZ-A-70

0.66-0.76

0.48-0.55

0.53-0.61

0.56-0.65

100CYZ-A-20

0.18-0.28

0.14-0.22

0.15-0.23

0.15-0.24

100CYZ-A-40

0.37-0.49

0.27-0.36

0.30-0.39

0.31-0.39

100CYZ-A-40A

0.35-0.46

0.26-0.34

0.28-0.37

0.30-0.39

100CYZ-A-65

0.60-0.68

0.44-0.50

0.48-0.54

0.51-0.58

100CYZ-A-75

0.72-0.78

0.53-0.57

0.58-0.63

0.61-0.66

150CYZ-A-55

0.52-0.58

0.38-0.42

0.42-0.46

0.44-0.49

150CYZ-A-65

0.60-0.66

0.44-0.48

0.48-0.53

0.51-0.56

150CYZ-A-80

0.72-0.77

0.53-0.56

0.56-0.62

0.61-0.65

200CYZ-A-63

0.63-0.69

0.45-0.51

0.51-0.53

0.53-0.58

250CYZ-A-50

0.45-0.60

0.33-0.44

0.36-0.46

0.38-0.49

7.泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路

有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8.泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排除,又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9.注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

CYZ-A型防爆自吸油泵拆裝維修:

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。
1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位。
A.滾動(dòng)軸承:當(dāng)油泵長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
B.前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C.機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏油的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法,可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“o"形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換“O"形密封圈進(jìn)行重新裝配。
2.油泵拆裝順序:
A.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B.拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C.拆下葉輪螺母,拉出葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D.松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查“o"形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
E.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,拉出聯(lián)軸器。
F.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。



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