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【pvc快裝墻板生產線】
護墻板基材均為木質。表面都經過加工處理,具有仿實木、仿石材、仿瓷磚、仿壁紙等多種花色圖案,其中家庭裝修中應用較多的是實木類的產品。實木類產品有仿棒木、水曲柳、柚木、橡木、櫻桃木等多種圖案,可根據家庭裝修的需要選購。
產品表面平整,光滑,密實度高,真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。改變了以往的立模,平模澆注成型的諸多端。如:模具的使用量大,周轉率低;需電加熱或蒸汽加熱;產品種類單一;隔聲,保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。
什么是護墻板設備的預熱裝置和冷卻裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是很重要的。對于絕緣層,比如薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線芯在擠包前通過高溫預熱可以清理干凈表面的水份、油污。對于護套擠出來講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中,預熱可減少冷線進入高溫機頭,在??谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,**擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置,要求有足夠的容量并讓升溫變快,使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約,一般與機頭溫度相仿就行了。
成型的塑料擠包層在離開機頭后,應及時進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內部殘留內應力,導致使用過程中產生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
護墻板的構成:
1、整墻板
整墻板就是整面墻都安裝護墻板,一般用來做背景墻,有些用戶也會整屋做整墻板。
2、墻裙
墻裙,也就是半高墻板,其高度只有整墻板的一半。一般的是底部落地,上面到墻頂之間的位置以其他裝飾材料裝飾,以腰線收邊,這好像給墻體穿上了裙子一樣,所以我們稱之為“墻裙"。
3、中空墻板
中空墻板,就是其芯板的位置不做木飾面,在墻板邊框和壓線,中間則用其它裝飾材料裝飾的墻板。
4、造型飾面
造型飾面是護墻板的主要構成部分之一,占據整個墻板比重比較大。造型飾面主要由左右邊梃、上下碼頭、造型芯板和壓線四部分構成。根據不同風格的變化,飾面造型也隨之變化。
5、羅馬柱
羅馬柱種類繁多,造型各異,除了自身的美觀裝飾作用之外,還起到分隔和調尺之用。
6、頂線、腰線和踢腳線
7、隱藏門
隱藏門也是護墻板組成部分之一,其特點就是,門開啟則和普通房門一樣,門關閉時,外觀與其他墻板基本沒有什么差異,讓人誤認為它之是普通的墻板之一。
PVC集成墻板生產線主要用于生產木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產線的應用越來越廣泛,這也離不開pvc木塑板、木塑型材的迅速發展,集成墻板生產線產品優勢也更加突出。所生產的木塑整體快裝墻板具有以下優點:
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價比,一板多用,節工節料,降低綜合成本。
4、減少安裝工期(周期可以縮短到幾天即可完成),減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環保節能的再生資源,具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。
PVC集成墻板生產線所生產的產品具有環保節能特性,因此,集成墻板生產線也可以稱之為綠色裝修材料生產線。
竹木纖維墻板生產線的生產流程
工具原料竹粉,木粉,鈣粉,高分子(即pvc)和各類添加劑①錐雙主機 ②擠膠機 ③真空定型臺 ④牽引機 ⑤切割機 ⑥接料架
方法/步驟
一:后臺原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進行攪拌。
二:進入主動高溫高壓擠出線。原材料經過200度以上高溫擠壓成型產出集成墻板材。
三:進入主動砂光除塵線。經過砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
四:進入高溫恒溫道和急速冷卻線。經過200度以上高溫,再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數,提高的板材的密度,讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進行水冷工藝處理后,出產出來的集成墻面防水、防火、不怕發霉等,不用憂慮消費者關懷的墻面出現霉斑、起皮、開裂等問題)
五:進入無縫開槽線。運用無縫開槽技術,讓板材拼接無縫隙安裝愈加快捷。
六:進入除塵線。讓板材愈加平坦,讓接下來的外表覆膜不易脫落。
七:進入外表包覆線:根據之前設計好的產品花樣以及款式,在外表進行工藝處理后熱覆膜,完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮,并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學腐蝕等維護作用。
八:質量檢測包裝。經過以上一系列工藝之后,竹木纖維集成墻板產品就進入后的包裝流程,終制品也就基本出產完成。工廠的質檢人員再從制品中抽取樣品進行質量檢測,保證制品的合格率,然后再作為制品批量出產上市。