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透明塑料性能和注塑工藝

閱讀：21536 發(fā)布時(shí)間：2021-7-12

　　透明塑料的注塑成型工藝

　　由于塑料具有重量輕、韌性好、成型易、成本高等優(yōu)點(diǎn)，于是在現(xiàn)代工業(yè)和日用產(chǎn)品中，越來越多用塑料代替玻璃，特別應(yīng)用于光學(xué)儀器和包裝工業(yè)方面，發(fā)展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨性要高，抗沖擊韌件要好，于是對塑料的成份，注塑整個(gè)過程的工藝、配置、模具等，看看塑成。都要做大量使命，以保證這些用于代替玻璃的塑料(以下簡稱透明塑料)，表面質(zhì)量優(yōu)異，從而達(dá)到使用的要求。相比看增強(qiáng)尼龍。

　　目前市場上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，即俗稱壓克力或有機(jī)玻璃，)、聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇脂(PET)、透明尼龍、丙烯睛一苯乙烯共聚物(AS)、聚砜(PSF)等，其中我們接觸得最多的是PMMA、PC和PET三種塑料，下面就以這三種塑料為例，計(jì)議透明塑料的特性和注塑工藝。

　　透明塑料的性能

　　透明塑料首先必須有高透明度，其主要有一定的強(qiáng)度和耐磨性，能抗沖擊，耐熱性要好，增強(qiáng)尼龍。耐化學(xué)性要優(yōu)，吸水率要小，只有這樣才能在使用中，能滿足透明度的要求而悠久不變。

　　透明塑料的注塑成型工藝

　　PC的工藝特性 PC粘度大，融料溫度高，流動(dòng)性差，回此必須以較高溫度注塑(270-320T之間)，相對來說料溫調(diào)節(jié)范圍較窄，工藝性不如PMMA。注射壓力對流動(dòng)性影響較小，但因粘度大，仍要較大注射壓力，相應(yīng)為了防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生，增強(qiáng)尼龍。保壓時(shí)間要盡量短。

　　PET的工藝特性 PET成型溫度高，且料溫調(diào)節(jié)范圍窄(260-300℃)，但熔化后，流動(dòng)性好，故工藝性差，且往往在射咀中要加防延流裝置。機(jī)械強(qiáng)度及性能注射后不高，事實(shí)上增強(qiáng)尼龍。必須通過拉伸工序和改性才能改善性能。模具溫度準(zhǔn)確控制，是防止翹曲。變形的重要身分，于是建議采用熱流道模具。模具溫度高，否則會(huì)引起表面光澤差和脫模困難。

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透明塑料性能和注塑工藝

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