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* I-1B濃漿泵單螺桿泵不銹鋼衛(wèi)生食品泵I-1B 3寸5.5kw

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I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

詳細(xì)介紹

螺桿泵:I-1B系列濃漿泵（整體不銹鋼）
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詳細(xì)信息：

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
I-1B型：殼體鑄鐵，傳動(dòng)件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型：傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。
I-1B型：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī).

使用范圍：
　　濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
1.可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2.輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3.排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。
4.流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5.自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。
6.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝、維修方便。

螺桿泵（濃漿泵）是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。

技術(shù)參數(shù)：

流量：1.5-38m3/h；

揚(yáng)程：30-80m；

功率：1.1-15kw；

轉(zhuǎn)速：960r/min；

溫度：0-100℃；

口徑：25-150mm。

結(jié)構(gòu)說明:

1	彎頭接管	5	三通泵體	9	空心泵軸
2	直筒	6	石棉填料	10	泵座
3	橡膠管	7	填料壓蓋	11	銷軸銷帽
4	螺桿泵	8	繞軸	12	聯(lián)軸器

濃漿泵性能參數(shù)

規(guī)格	理論流量 PMPa （m³/h）	流量（m³/min）	揚(yáng)程（m）	吸程（m）	進(jìn)出口徑	轉(zhuǎn)速（r/min）	配用電機(jī) （Kw）	工作壓力（*Kg/cm²）
型號(hào)	理論流量 PMPa （m³/h）	流量（m³/min）	揚(yáng)程（m）	吸程（m）	進(jìn)出口徑	轉(zhuǎn)速（r/min）	配用電機(jī) （Kw）	工作壓力（*Kg/cm²）
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6

螺桿泵:濃漿泵,G型單螺桿泵,I-1B系列濃漿泵

五、應(yīng)用范圍舉例

安裝說明

根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。

使用

起動(dòng)：

1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。

2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤(rùn)滑油、

3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出

4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車

5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開電動(dòng)機(jī)。

停機(jī)：

1.關(guān)閉吸入管閥門。