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極耳膠精分切機

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參考價: ￥ 350000 ￥ 340000

訂貨量: 1-4 件 ≥5 件

具體成交價以合同協議為準

產品型號320X

品牌其他品牌

廠商性質生產商

所在地蘇州市

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更新時間：2024-08-26 14:49:53瀏覽次數：145次

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盛威達機械（昆山）有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：4條

所在地區：江蘇蘇州市

聯系人：袁國進（經理）

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產品簡介

極耳膠精分切機（烯丙基硅氧烷）用于鋰離子電池鋼殼，鋁殼，軟包，圓柱等電池極耳部位，分切寬度1mm，茶色極耳膠帶，綠色極耳膠帶，鋁極耳，鎳極耳，銅鍍鎳極耳，黑極耳膠，黃極耳膠，白極耳膠，聚合物鋰電池極耳，聚酰亞胺金手指，耐酸堿PI膠帶，

詳細介紹

分切JT-SLT-320X

極耳膠精分切機

極耳膠精分切機

放卷紙筒寬度	550mm
預浸料寬度	320mm
分切寬度	3.175mm/6.35mm/9.525mm
分切寬度精度	0.15mm
軸轉速	50m/min（實際情況可調）
放卷氣漲軸	10英寸氣漲軸
收卷軸	3英寸收卷盤
收卷方式	卡盤式（直徑500mm）
收卷軸承重	100.00公斤
糾偏系統	超聲波糾偏
自動糾偏精度	小于0.1mm
總功率	12KW

產品特點

1. 本機用于新型復合材料碳纖維、玻璃纖維增強熱塑性塑料及熱固性塑料單向預浸帶的分切和復卷，比如CFRTP、CFRP、FRP PREPREG、THERMOSETTING UD TAPES等；

2. 高清畫質彩色圖像全觸控7寸屏,所有參數都可以預設，自動記米、自動高精密糾偏；

3. 傳動方式全新優化，全自動張力控制；

4. 單向預浸帶分切寬度3.175mm /6.35mm /9.525mm可輕松實現；

5. 分切寬度經由刀模定制，方便快速更換分切寬度和刀具；

6. 四根收卷軸采用盛威達自主研發的滑差軸系統，實現高質量收卷；

7. 兩套廢邊收卷輪；

8. 帶PE膜/離型紙剝離裝置；

2 適用材料：碳纖維、玻璃纖維增強熱塑性塑料；

2 放卷采用3"氣脹軸放卷，配合5Kg磁粉制動器，配有全自動張力控制器，隨著卷徑的減小，張力自動調節。

2 采用超聲波糾偏系統，超聲波感應頭配合伺服電機高精密度左右糾偏，精度保持在0.1mm內

2 傳送輥直徑為D80mm經過動靜平衡處理，跳動小，表面采用特殊的耐磨防黏陶瓷涂層；

2 分切圓刀為本公司核心產品，在熱塑玻纖單向帶10多年基礎上，自主研發，刀架結構，刀的材質，以及刀刃角度，咬合深度都為單向單定向研發，最小分切寬度可達3.175mm,帶有安全防護罩。

2 整個結構緊湊輕巧，通過手輪輕松調節可以實現上下刀刀開合，通過松緊2個螺絲既能卸下整個刀軸，方便變換規格。

2 下刀軸為整根刀軸精銑而成，確保分切材料寬度精度在0.125mm以內。

分切機介紹

1. 放卷系統

2. 牽引機構

3. 接料平臺

4. 剝離裝置

5. 主分切圓刀裝置

6. 收卷軸

7. 糾偏系統

8. 分切系統

9. 收卷系統

10. PLC電氣裝置

放卷單元

v 本機采用集成式放卷架，采用磁粉制動器自動控制放卷張力，內置適量閉環感應器，張力通過PLC集中控制，張力數據通過人機界面顯示。

v 放卷軸為3" 氣脹軸

v 放卷軸為單側墻板結構，墻板內側裝有氣管，氣壓比例閥，對氣脹軸自動充放氣，操作簡便。

v 采用超聲波糾偏感應器，配合伺服電機高精密度糾偏滑動，滑動行程為150mm。超聲波糾偏系統保證放卷材料的平整，精度為0.2mm

v 放卷寬度550mm

v 放卷承重50.00公斤

v 預浸料有效寬度300mm

v 放卷材料直徑600mm

牽引結構

v 連接機身前面部分的牽引結構的寬度為300mm，采用了兩根特氟隆龍材質的D100上下膠輥，這些滾筒經過特殊的防粘處理，以確保在工作過程中物料的順暢傳輸。

v 通過PLC控制系統實現張力的全自動控制。這種閉環控制系統能夠精確監測和調節張力，確保物料在牽引過程中保持適當的張力，從而提高產品質量并確保生產效率。

接料平臺

v 預浸料接料平臺為方便換料時，材料端子首尾壓合方便操作。由操作平臺，氣動加班，劃料槽以及接料加熱板組成。以減少重復穿料，和實現成品收卷更長米數。

v 拼接形式：加熱加壓

v 接料平臺：不銹鋼平臺，配有割刀槽上下各裝有壓料板，由氣缸獨立控制其升降，固定前卷尾部和新卷的頭部，方便裁剪接料。有效工作寬度300mm

v 加熱方式：采用手持電動加熱方式，溫度150度

v 拼接壓力不低于0.2MPa不高于0.6Mpa

剝離裝置

v 本結構采用獨立的變頻電機主動卷繞，對剝離出的離型紙（膜）進行復卷回收。收卷采用變頻電機驅動磁粉離合器控制，針對不同的錐度張力實時補償，自動調整卷繞速度和調整張力大小。

v 本機裝有雙工位剝離裝置，可根據自身工藝隨機選擇剝離離型紙或者PE膜，2個剝離裝置可以獨立控制開合。

v 收卷寬度：300mm

v 收卷直徑：300mm

v 收卷軸：3"氣脹軸

v 張力控制系統：矢量張力自動補償控制。

主分切圓刀裝置

v 最核心的工藝是圓刀結構，我們有同類產品的技術沉淀。在熱塑玻纖單向帶10多年基礎上，為碳纖維單向帶自主研發了刀架結構，刀的材質，以及刀刃角度，咬合深度都為單向帶定向研發，整個結構緊湊輕巧，通過手輪輕松調節可以實現上下刀開合，通過松緊2個螺絲既能卸下整個刀軸，方便變換規格。
主動式圓刀結構，剪切式方式，可適應不同的碳纖維預浸帶的分切，斷面平整，沒有毛刺，下刀為微米級靜研磨而成，實現0.1mm的分切精度。

v 我司根據碳纖維材料實際經驗，優化了上圓刀刃口角度以及上圓刀材質，以獲得更優的分切效果。刀片由耐磨高碳高鉻高速鋼材料，高精微米研磨加工而成，耐磨，沒毛刺。

v 上下圓刀軸為無縫鋼管焊接，高溫淬火調質，然后鍍鉻精研磨而成，具有彈性不易彎曲。

v 分切上刀片材質為我司優選高速鋼材質，具有防粘特性，實際經驗分切壽命大于10萬米，所黏樹脂較少，不粘刀，不粘料。

v 分切寬度：3.175mm/6.35mm/9.525mm

v 機上安裝3.175mm分切規格，刀片數量100片，另外配備一套獨立的上圓刀分切軸總成實現3.175mm寬度的分切，刀片數量100片，可調節分切寬度至6.35mm和9.525mm。分切寬度精度為0.15mm。

v 本圓刀裝置采用獨立的伺服電機進行驅動，配合高研磨齒輪，同時帶動上下刀軸轉動。刀的轉速可以根據不同的材料特性，設置成比驅動速度稍快，以實現完整的分切效果，沒有毛刺。

v 調刀方式：簡易安全的調刀方式。由擺臂座，精密絲桿，操作手輪。通過轉動手輪輕易調節進刀深度以及左右咬合微調。

v 配有手動可拆卸圓刀清洗裝置，清楚刀面的環氧樹脂，安全保護，不傷刀，不傷手。