LFEF玻纖袋式除塵器是針對(duì)高溫?zé)煔獬龎m設(shè)備研制的新產(chǎn)品，該機(jī)采用微機(jī)PLC控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測(cè)顯示等措施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能、穩(wěn)定運(yùn)行，煙囪出口排放濃度低于規(guī)定的100mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)（可達(dá)≤50mg/Nm3）。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器結(jié)構(gòu)：
該設(shè)備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用#=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，即增加強(qiáng)度又保護(hù)設(shè)備質(zhì)量。
除塵器采用的是經(jīng)RH多個(gè)地區(qū)處理的以實(shí)際報(bào)告為主玻纖袋，其抗折性、性能、強(qiáng)度及熱沖擊性能。
LFEF玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)RH多個(gè)地區(qū)處理的以實(shí)際報(bào)告為主玻纖袋，其抗折性、性能、強(qiáng)度及熱沖擊性能優(yōu)良，由含塵氣體入口至凈化煙氣出口，本體結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風(fēng)系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
LFEF玻纖袋式除塵器可不停機(jī)分室換袋，操作簡(jiǎn)單，優(yōu)良，運(yùn)行費(fèi)用低，是解決高溫?zé)煔獬龎m的設(shè)備，現(xiàn)該除塵器已被大型系列化，適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的凈化。
LFEF玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)由防熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外表用δ=0.5鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保護(hù)設(shè)備質(zhì)量。
LFEF玻纖袋式除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí)，不要開啟反吹清灰機(jī)構(gòu)，應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面，運(yùn)行一段時(shí)間后，待袋內(nèi)外壓力差達(dá)1000Pa以后再開動(dòng)清灰裝置，進(jìn)行反吹清灰，以利于除塵濾袋內(nèi)表面建立原始粉塵層，當(dāng)清灰后壓差恢復(fù)到500Pa時(shí)即可停止反吹清灰，此時(shí)可將反復(fù)實(shí)驗(yàn)后所得佳效果的控制程序固定在微機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。
LFEF系列玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)特別處理的以實(shí)際報(bào)告為主玻纖布袋，其抗折性、性能、強(qiáng)度及熱沖擊性能均較好，并可根據(jù)不同的煙氣特性，對(duì)玻纖進(jìn)行相應(yīng)的處理，達(dá)到需方使用要求和排放標(biāo)準(zhǔn)。
LFEF系列立窯玻纖布袋除塵器工作原理：
1、過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
2、清灰及自動(dòng)控制：除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。
整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。
LFEF系列烘干機(jī)玻纖布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
1、氣缸、輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)要定期檢查、加油，每周1-2次，氣動(dòng)三聯(lián)件、空壓機(jī)、氣包要勤加油、放水，每班一次。
2、在除塵器正常運(yùn)行過(guò)程中，操作工要監(jiān)測(cè)好除塵器進(jìn)出口溫度及主風(fēng)機(jī)電流，并做記錄，一般每半小時(shí)一次。
3、除塵器停機(jī)、開機(jī)及停機(jī)過(guò)程中的管理，要嚴(yán)格按照本規(guī)程條款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機(jī)、控制柜要保護(hù)清潔。
5、手動(dòng)操作時(shí)切記要先卸灰、后清灰。
6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化，應(yīng)及時(shí)換。
7、定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。
LFEF系列玻纖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù)規(guī)格 | LFEF10×358 | LFEF9×358 | LFEF8×358 | LFEF7×358 | LFEF6×358 | LFEF5×358 | LFEF4×358 |
| 處理風(fēng)量(m2/h) | 10700 | 96600 | 85000 | 75000 | 64000 | 53000 | 43000 |
| 過(guò)濾面積(m2) | 3580 | 3220 | 2864 | 2506 | 2148 | 1790 | 1432 |
| 單元數(shù)(室) | 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 |
| 濾條數(shù)(條) | 880 | 790 | 704 | 616 | 528 | 440 | 352 |
| 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 | ＜0.5 |
| 設(shè)備阻力(Pa) | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 | ＜1570 |
| 高處理溫度(℃) | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 | 280 |
| 效率(%) | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 | ＞99.8 |
| 配用窯型(m) | ф3.2×12 |
| ф3.2×10 | ф2.9/3.0×10 | ф2.5/2.8×10 | ф2.3×10/8.5 | ф2.2/2.0×8 |
會(huì)員1.png)
QQ:2568841715
