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ZSHWx型氣動蝶閥（AT型執行器，帶手輪手動操作器）

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產品型號ZSHWx型

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上海崇光閥門制造有限公司

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產品簡介

產品概述氣動蝶閥中線型結構，由閥體、內襯里層（聚四氟乙烯或橡膠）和（不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板）、閥軸組成，其介質流線型的結構設計近似于直線，調節性能好，密封結構為居中心線型密封，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏，可以任意位置安裝

詳細介紹

產品概述

氣動蝶閥中線型結構，由閥體、內襯里層（聚四氟乙烯或橡膠）和（不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板）、閥軸組成，其介質流線型的結構設計近似于直線，調節性能好，密封結構為居中心線型密封，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏，可以任意位置安裝。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質

產品特點

1．氣動蝶閥操作力矩小，是所有閥類中操作力矩最小的一種，啟閉迅速，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉動閥板0~90º，就能快速的完成啟閉動作，結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數大，密封性能好。調節范圍大。是自動化控制系統中儀表的執行單元；

2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調節器將壓縮空氣，轉換成氣源壓力信號輸入輸出，改變閥板的旋轉角度（0-90º任意角度），具有較好的調節控制流量等參數。

3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現對流體介質的快速二位切斷控制。

4．GT型、AT型或AW型氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

產品結構

流量特性圖表

主要技術參數和性能指標

公稱通徑D（mm）

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公稱壓力PN（MPa）

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性、快開性

閥板轉角（度）

0°～90°（可調）

允許泄漏量

軟密封：O泄漏硬密封：≤額定Cv×0.001%

軟密封：VI微氣泡級，硬密封：≤額定CV×0.065%

允許壓差

≤公稱壓力值

作用形式

雙作用/單作用（彈簧復位式）

控制型式

二位切斷型/調節型

執行器

型號

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

氣源壓力

凈化壓縮空氣（氮氣）0.3-0.7MPa

調節型

輸入信號

電流信號：0～10mA、4～10mA 氣源信號20～100kPa

基本誤差

帶定位器≤±1.5%

回差

帶定位器≤1.5%

死區

帶定位器≤0.6%

可調節比

250:1

切斷型

回訊電壓

AC220V、AC110V、DC24V、

切斷時間

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

附件的選用（根據不同控制和要求可選擇下列附件）：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件

手動機構：手操機構

主要零件材料及適用溫度

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、碳鋼（WCB）、不銹鋼（304、316）
蝶板	灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼（304、316）
襯里材料	各種橡膠、聚四氟乙烯
閥桿	2Cr13、不銹鋼（304、316）
填料	橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

襯里材料選用和適用溫度

材料品種	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	氟橡膠	天然橡膠	耐磨橡膠
英語簡稱	NBR	EPDM	PTFE	VITON	NR	BR
型號代號	X5	X3	F4	X7	X1	X6
耐溫度	93℃	150℃	232℃	204℃	85℃	82℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-268℃	-23℃	-20℃	-10℃
適用工作溫度	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	0~+70℃

產品應用規范

設計制造標準	法蘭尺寸標準	結構長度標準	檢驗試驗標準
GB/T12238-89	JB/T79-94 HG20592	GB12221-89	GB/T13927-89 JB/T9092-99
MSS-SP-68	ANSI B16.5	ISO5752-13	ZJB16006-90
JIS B2024	JIS B2212~2215	JIS B2002	JIS B2003

外形尺寸

公稱通徑(DN)	L	D1	D	z-φd	H1
50	43	125	165	4-23	63
65	46	145	185	4-26.5	70
80	46	160	200	8-18	83
100	52	180	220	4-24.5	105
125	56	210	250	4-23	115
150	56	240	285	4-25	137
200	60	295	340	4-25/23	164
250	68	350/355	395	4-29	206
300	78	400/410	445	4-29	230
350	78	460/470	505	4-30	248
400	102	515/525	565	16-26/30	289
450	114	565/585	615	4-26/30	320
500	127	620/650	670	4-26/33	343
600	154	725/770	780	4-30/36	413
700	165	840	895	4-30	478
800	190	950	1015	4-33	525