是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。鍋爐布袋除塵器的功能就是將鍋爐燃料。燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ，達到脫硫除塵的目的，從而大幅度的降低排入大氣層中的煙塵量，它是環境污染，提高空氣質量的重要的環保設備。
鍋爐布袋除塵器具有阻力低、便于安裝維護、脫硫效率高、使用壽命長等優點，鍋爐布袋除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫作業當中，應用范圍廣。
鍋爐布袋除塵器廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。
鍋爐布袋除塵器的工作原理：
鍋爐布袋除塵器的進風口接通前衛降溫設備，再由降溫設備的進口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經過降溫設備，降溫后進入鍋爐布袋除塵器的進氣管道、然后進入灰斗、而后進入各各濾室通過除塵器布袋過濾后，凈氣由除塵器布袋內部上升到凈氣室，通過風機的吸力，吸出除塵器的體外，排到脫硫設備。在除塵器不斷的過濾工作中，除塵器布袋外部表面的粉塵增厚，這時除塵器的運行阻力增加，增加到 值后，某個過濾室不工作，脈沖清灰系統傳達給脈沖閥，脈沖閥打開，有高壓壓縮空氣經過脈沖閥，有噴吹管引到濾袋口，壓縮空氣噴向濾袋內部，濾袋瞬間彭漲，過濾工作再次進行，濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動脈沖清灰，從而達到清灰目的。以上清灰程序以此延續下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設備接收到非含塵氣體后，氣體中含有硫，硫的腐蝕性危害性很大，這是脫硫設備開始硫氣分離，硫處理到儲存箱里，保留在次處理。分離達標排放標準的凈氣排到大氣中。
鍋爐布袋除塵器的特點：
1、鍋爐布袋除塵器除塵效率高。
2、運行費用低，日常維護工作量。
3、阻力低，安裝布置靈活，使用壽命長。
4、采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間，減少了能耗，降低了脈沖閥膜片和除塵器骨架以及濾袋的磨損，提高了易損件的使用壽命。
5、維修維護方便， 換除塵器骨架及濾袋簡單，便利。
6、鍋爐布袋除塵器的進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。
7、鍋爐布袋除塵器除塵布袋采用布袋，工作溫度＜200℃。
8、鍋爐布袋除塵器密封材料均采用材料。
9、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
10、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
11、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
12、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。
13、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
14、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。
15、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。
16、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。
鍋爐布袋除塵器的技術參數：
1、安裝鍋爐容量：8-120T
2、除塵器入口煙氣量：20000-360000m3/h
3、除塵器進口煙氣含塵濃度：25~30g/m3
4、除塵器出口排放濃度：<50mg/m3
5、煙氣工作正常溫度范圍：140~190℃
6、除塵器的過濾面積：300-6000m2
7、過濾風速：0.7~1.0m/min
8、除塵器采用濾料：PPS濾料
9、除塵器運行的總阻力：1200-1500Pa
10、除塵器本體漏風率：<3%
11、除塵器殼體設計壓力：靜態+5000Pa，-6500Pa。
