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氣動保溫球閥

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品       牌

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所在地區:浙江溫州市

產品簡介

一、概述氣動保溫球閥,保溫球閥和氣缸與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.5~0.7Mpa氣源即可控制運轉,實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節

詳細介紹

一、概述

氣動保溫球閥,保溫球閥和氣缸與電氣閥門定位器配套,輸入 4~20mADC信號及0.5~0.7Mpa氣源即可控制運轉,實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。它是以壓縮空氣為動力,閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°,可以實現全開-全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。

二、特點

氣動保溫球閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等特點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油,化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、紙等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。

三、保溫球閥

具有良好的保溫保冷特性,具閥門的痛徑與管徑一致,同時又能有效降管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中,以輸送還常溫下會凝固的高粘度介質。

序號

零件名稱

材質

序號

零件名稱

材質

GB

ASTM

GB

ASTM

1

夾套

25

A105

5

球體

2

閥座

WCB

A216-WCB

6

閥桿

1Cr13

A247-410

3

閥體

1Cr18Ni9Ti

SS304

7

填料

柔性石墨

4

密封圈

PTFE、對位聚苯

8

填料壓蓋

WCB

A216-WCB


四、工作原理與結構

氣動球閥由氣動活塞式執行機構與O型球閥組合構成。

AT(GT)系列氣動執行機構相同規格有雙作用式、單作用式(彈簧復位);標準旋轉軸角度可調節-5~+50范圍;所有滑動部件采用塑料軸承襯套、導向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨損;外殼表面陽極化電鍍,防腐蝕保護;旋轉軸鍍硬質鎳磷合金;螺絲、 螺母為不銹鋼;單作用式彈簧預裝在彈簧座內,很容易裝配或增補彈簧數量;連接、安裝接口標準化模塊設計,方便配裝球閥、信號盒及控制附件;可選擇旋轉方向順時針旋轉或逆時針旋轉;兩端調節螺絲可調節小于標定角度調整。特殊的腐蝕環境可采用不銹鋼外殼。

浮動球閥采用特殊設計的雙斜面彈性密封圈,有效的降低了球體與密封圈之間的摩擦力,減少了操作力矩。當介質壓力較小時,密封圈與球體接角面積較小,故有較大的密封比壓,確保可靠密封。當介質力較大時,密封圈與球體面積也相應增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞,確保可靠密封。當介質的沖刷力較大時,特別設計的閥座防沖刷結構能有效的防止介質的沖刷,確保密封圈的使用壽命。對于低壓,超低壓或真空工況用球閥,因介質本身的壓力不能確保閥座可靠密封,而預緊力長期使用后又會衰減,特別設計的彈簧加載密封結構,能確保閥門長期可靠使用。 固定球閥可根據壓力大小選擇不同的密封形式:進口端密封、出口端密封、進口端雙向密封。根據用戶的需要,球閥的閥座及閥桿的密封部位,可加裝注脂閥。當密封部位因擦傷而引起泄露時,通過注脂注入密封脂,可起瞬時密封存作用。 

五、主要技術數據

性能參數

型號

BQ41F-16C

BQ41F-25C

BQ41F-16P

BQ41F-25P

工作壓力(MPa)

1.6

2.5

1.6

2.5

適用介質

非腐蝕性介質

腐蝕性介質

材料

閥體、閥蓋

碳鋼

鉻鎳鈦鋼

球體

鉻鎳鋼

閥座

聚四氟乙烯或氧化橡膠

聚四氟乙烯(PPL)

閥桿

沉淀硬化鋼

鉻鎳鋼

密封材質選擇

選擇

常溫

增強

通用溫度

高溫

耐磨、高溫

材料代號

F

Fs

M

PPL

Y.H

適用溫度

≤150℃

≤200℃

≤250℃

≤350℃

≤425℃

氣動球閥的配置與技術參數

公稱通徑

(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200


額定流量

系數Kv

20

38

72

100

170

270

400

510

940

1400

2200

3500


PN

10

16

作用

GTD52

GTD65

GTD80

GTD90

GTD100

(GTD115)

GTD

125

GTD145

(GTD160)

GTD

160

GTD

190

作用

GTE65

GTE80

GTE90

(GTE100)

GTE100

(GTE115)

GTE125

(GTE145)

GTE160

(GTE190)

GTE190

(GTE210)

GTE210

(GTE255)

GTE

255

PN

40

64

作用

GTD52

GTD65

GTD80

GTD90

GTD100

GTD125

GTD160

GTD190

(GTD210)

GTD255


作用

GTE65

GTE80

GTE90

GTE100

GTE115

GTE145

GTE190

GTE210

GTE255


氣源操作

壓力 KPa

500

公稱壓力

MPa

1.0、1.6、4.0、6.4

額定轉角

°

90

流量

特性

快開

注:1、GTE為單作用執行機構,GTD為雙作用執行機構。

2、GTD52型執行機構帶手輪機構時,應增大一檔為GTD65。

3、括號內選用的執行機構,適用于非潤滑的干氣介質及壓差較大場合。

氣動閥門附件選擇

(1)可配執行機構——GTD/GTE系列、AT系列、AW系列。 

(2)可配附件——電磁閥、行程開關、空氣過濾減壓器、電/氣閥門定位器、手輪等。

六、使用和維護及故障排除方法

1、安裝與使用

(1)氣動球閥在安裝使用之前,必須對閥門進行安裝前的檢查和開關運行試驗。只有在運行動作正常的條件下,才能安裝使用。

(2)氣動球閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關不靈及閥門的損壞而無法使用。

(3)要保證氣動球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應小于0.4微米。

(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執行單元而造成故障。

(5)氣動執行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應安裝消聲器或消聲節流閥。

(6)安裝好以后,對氣動閥門應進行試驗,給氣動執行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進行開關試驗,觀察閥門的開閉情況。應轉動靈活無卡阻現象。在開關如有卡阻現象可增高氣壓,反復開關使閥門調到開關靈活即可。

(7)安裝調試開關型氣動球閥時,先用手動裝置進行(電磁閥上的手動按鈕)調試、動作正常后在通電調試。

(8)氣動球閥應定期進行維護保養閥桿轉動處,應三個月加油(機油)一次。定期對氣動執行單元和配合使用的空氣過濾器進行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。


2、故障分析與排除

常見故障

狀態

故障產生原因

排除方法

電機不動作

電源沒輸入

接通電源

斷線或接線脫落

改換電線或正確接好導線

電源電壓不同、偏低

用儀器檢查電壓

電容器被擊穿

更換電力電容

輸入信號不同

更換輸入信號選擇

熱保護動作(周圍溫度高,使用頻率高)

降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度

手動操作費勁

內部產生異常

卸閥門檢查

在自動調節過程中

停止

在過大負荷下超載起動

檢查調節閥排除負載

熱保護動作

檢查調節閥排除負載

閥體進入異物

拆卸閥

不發開度信號

開度信號接線的接觸不良或斷開

檢查開度信號接線的連接

開度信號達不到全閉

電位器的安裝不良

檢查電位器安裝情況

到達極限位置

電機不停止轉動

設定限位開關極限位置調整不良

重新調整

限位開關安裝不良

重新安裝

調節閥在任何

開度都震蕩

支撐不穩

加固支撐

附近有震動源

采取減振、除振措施

調節閥動作遲鈍

閥體內有泥漿或粘性大的介質產生堵塞或結焦現象

洗閥體內腔

閥達不到

全閉位置

介質壓差太大,執行機構輸出力不夠

加大輸出壓力

閥體內有異物

清除異物

常見故障

狀態

故障產生原因

排除方法

關不嚴

球體沖翻

更換密封座

用作節流損壞了密封面

不允許作節流用

密封面被壓壞

進行研刮修復

密封面無預緊壓力

預壓彈簧失效應更換

扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關閉位,而球體旋轉角不足90度而產生泄漏

調整好限位塊,消除扳手提前角,使

用球體正確開閉

閥座與本體接觸面不光潔,磨損,O型圈損壞使閥座泄漏

提高光潔度,減少閥座拆御次數,O型圈定期更換

 

3、保養與維修

(1)要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

(2)氣源不能有故障。

(3)定期檢修。

(4)長期停放時,接口都要用塑料塞堵上。

(5)當調節閥在使用中不能滿足操作要求,或者經過一段長時期的運行為了預防事故發生而作定

(6)檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。


八、運輸與貯存

1、儲運前檢查各種標志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。

2、運輸時應輕裝輕卸,嚴禁拋滑和撞擊。

九、開箱與檢查

1、產品運輸到達用戶后打開包裝箱,小心搬運,打開即可安裝使用。

2、包裝箱內應有產品使用說明書、產品裝箱單、產品合格證、產品質量跟蹤卡。

十、訂貨需知

1.產品型號與名稱;                               

2.公稱通徑DN(mm);                            

3.公稱壓力;                                     

4.連接方式及標準;                                   

5.閥體材質;                                    

6.額定流量系數;

7.介質種類和溫度范圍;

8.閥前、閥后壓力;

9.氣源壓力及控制方式;

10.其它特殊要求;

11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥

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