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嵐祥機器人技術（北京）有限公司
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案例描述：中國礦業大學建筑與計算機學院需要采購一套工業機器人滿足如下要求： 系統組成與功能KUKA210—R2700機器人搬運3D建模系統是由嵐祥機器人技術（北京）有限公司精心打造、重磅推出的高度模塊化集成的搬運工作站
案例描述：中國礦業大學建筑與計算機學院需要采購一套工業機器人滿足如下要求：
系統組成與功能
KUKA210—R2700機器人搬運3D建模系統是由嵐祥機器人技術（北京）有限公司精心打造、重磅推出的高度模塊化集成的搬運工作站。
采用全進口機器人制造商德國 KUKA KR210本體及其一整套操作及控制系統的配置。
工件回轉平臺由采用我公司專門為機器人系統設計研發的可與機器人進行聯動的單軸回轉變位機，也可以采用固定式平臺。
軟件系統是從意大利QD公司引進的機器人離線編程系統
機器人各系統與離線編程系統間無縫銜接，如此精心打造只為了一個目的，使機器人編程更簡單，產品生產更經濟，產品加工適應性更強。
1：氣動控制單元 2：電器控制柜 3:機器人控制柜 4：氣動夾具 5：機器人底座 6：KR210機器人本體7:15KW電主軸 8：固定式操作平臺 機器人效果圖
本產品適合于工業生產中各種批量工件的搬運工作，適用于工件的搬運，組裝等加工，木材、石材、鋁合金及復合材料的產品造型等。與回轉變位機協調運動，集成USP端口，使用離線編程系統可執行復雜工件加工。可隨意更改配置兼容。非常適合于機器人自動化集成企業對該產品的二次開發，功能擴展。該機器人即使在惡劣的環境下也能正常工作，使用壽命可達15年，平均事故間隔時間長達7萬小時。
主要設備配置
1.德國庫卡（KUKA）機器人系統
（1）標準6軸機器人KR210R2700
庫卡KR 210 R2700機器人是庫卡新推出的輕負載機器人，其 210公斤的負載能力尤其適用于完成搬運工作。無論是安裝在地面上還是懸掛安裝在天花板上，它均能以連續軌徑精確性，迅速且有效地完成工作，并同具有2700 毫米的工作范圍。此外，其模塊化設計也使之成為了一種經濟型的解決方案。
負載(指第6軸最前端P點負載） | 210公斤 | |
臂的附加負載 | 50公斤 | |
總負載 | 260公斤 | |
機器人重量 | 1068公斤 | |
運動軸數 | 6 | |
**作用范圍 | 2696mm | |
重復精度 | <+/-0.06mm | |
法蘭盤（第6軸上） | DIN ISO 9409-1-A50 | |
控制系統 | KRC4 | |
安裝位置 | 地面 | |
每個軸的運動參數 | 運動范圍 | 運動速度 |
軸1 | +/-185° | 123°/s |
軸2 | -5°/-140° | 115°/s |
軸3 | +155°/ -120° | 112°/s |
軸4 | +/-350° | 179°/s |
軸5 | +/-125° | 172°/s |
軸6 | +/-350° | 219/°/s |
（2）開放的KRC4控制系統
更高效、更安全、更靈活，重要的是更智能化。 KR C4 的革新理念為自動化的明天打下了堅實的基礎。降低了自動化方面的集成、保養和維護成本。 并且同時持久地提高系統的效率和靈活性。所以庫卡開發了一個全新的、結構清晰且注重使用開放高效數據標準的系統架構。 這個系統架構中集成的所有安全控制（Safety Control）、機器人控制（Robot Control）、運動控制（Motion Control）、邏輯控制（Logic Control）及工藝過程控制（Process Control）均擁有相同的數據基礎和基礎設施并可以對其進行智能化使用和分享。 使系統具有高性能、可升級性和靈活性。
l 計劃、操作和維護更簡單
l 繼續采用歷經驗證的基于計算機的控制技術
l 通過繼續采用已有標準實現快速和簡捷的操作
l 擴展的指令集便于更具用戶友好性的軌跡編程
l 與現有的 KR C2 程序高度兼容
l 安全控制、機器人控制、邏輯控制、運動控制和工藝流程控制集成于一套控制系統中
l 專用控制模塊之間能進行實時通信
l 通過基礎服務系統實現了**化的數據一致性
l 無縫集成的針對全新應用領域的安全技術
l 集成軟件防火墻，網絡更加安全
l 創新的軟件功能，能源效率得以優化
l 適合未來發展、無專用硬件的技術平臺
l 多核處理器支持，性能更具可升級性
l 利用千兆以太網的快速通信
l 一體化集成存儲卡，儲存重要系統數據
l 專為 400-480VAC 設計
l 優化能源效率的全新風扇設計
l 冷卻裝置無需保養且不帶濾氈
l 在較小的空間內實現較大化的性能
l 較大化的可用性
（3）KUKA smartPAD控制器
觸摸屏、 圖形輔助、 靈活互動。 機器人的功能越強大，直觀感知式機器人操作界面就越重要。 新型 KUKA smartPAD 在超大高清無反射觸摸屏上以較佳的效果顯示出如何直觀地操控機器人。 智能交互式對話窗口向用戶清晰地展示各項流程。在任何時刻都會為用戶提供其在那一時刻正好需要的操作元件。 其目的是將用戶的注意力吸引到重要的因素上，以便其能夠直觀、簡單、快速并有效地工作。 真正實現全面智能。
l 觸控板擁有上下文敏感的浮動窗口，使得操作更直觀
l 通過單獨的運行鍵直接控制八根軸/附加軸，無需來回切換
l 使用 6D 鼠標進行高效編程，并且觸控板上帶有基于人機工程學設計的鍵盤
l 堅定不移地繼續發展了庫卡久經考驗的操作和編程方案
l 無培訓成本
l 可直接在 smartPAD 上儲存和讀取配置
l 熱插拔功能。 如果不需要使用smartPAD，可以直接拔掉
l 工作期間，高清、超大、防反射的顯示屏可以保護眼睛
（4）機器人離線編程系統
QD CNC機器人離線編程系統為我公司從意大利引進的機器人離線編程軟件。該軟件解決了機器人編程時繁重的示教工作。通過QD系統使夾具，鉆頭等構件被當做標準產品與機器人系統結合。是目前運用成熟，流程簡單的機器人三維離線編程系統軟件。
產品優勢：
QD CNC系統以極大的柔性和適應能力而著稱。因而其應用范圍非常廣，為客戶個性化配置的系統提供高性能，過QD CNC系統可以提供可替代加工機床的非常快捷的完整機器人系統。
l 加工空間大：該系統可根據客戶需要增加線性導軌以及回轉平臺以擴大機器人工作范圍
l 功能更多：kuka機器人是一種多功能工具，能夠進行銑、磨、鉆、切、鋸等功能此外系統還能隨時根據生產變化便捷快速的進行調整
l 選配更多：標配的機器人進行6軸加工。通過回轉工作臺或者性導軌可以再加工工藝中配置附加軸
l 精度更高：加工精度可確保持久精度和高質量
l 速度更快：與機械加工和手動加工相比，QD CNC極大的提高了加工速度
l 質量更好：機器人、工具和軟件的**配合，保證質量穩定
l QDCNC軟件構成：
三維建模 Rhinoceros (CAD)
工具選擇及加工路徑規劃 SUM 3D (CAM)
人機界面及流程管理 QD CNC
2.固定式平臺
該平臺為固定式操作平臺，其中所有焊接結構件由鋼板和型材組焊而成，長X高X寬，約300X180X300cm,所有焊縫按等強度焊縫要求進行焊接，焊后均進行退火處理，去除焊接內應力和有效防止加工的變形。搬運機器人配套組成 6軸聯動自動化搬運建模系統，可大幅度提高建模的標準規范化，提高勞動生產率。
序號 | 項目 | 參數值 | 單位 |
1 | 工作范圍 | 滿足機器人工作范圍 | M |
2 | 負載 | 5000 | kg |
3 | 重復定位精度 | ±0.05 | MM |
4 | 工作半徑半徑 | 1600 | mm |
后續支持
2.對更換后的設備質保期內，及時提供無償服務。
3.對于曾維護保養的機器人出現的設備異常與故障，優行解決。
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