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如何連接涂塑鋼管

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如何連接涂塑鋼管的接頭以及如何防止腐蝕？涂塑鋼管接頭的連接和防腐已引起人們的廣泛關(guān)注

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如何連接涂塑鋼管的接頭以及如何防止腐蝕？涂塑鋼管接頭的連接和防腐已引起人們的廣泛關(guān)注。介紹了幾種實用的內(nèi)（外）塑鋼管接頭連接和防腐方法。塑料防腐帶纏繞、收縮帶纏繞、火焰噴涂等外部修補(bǔ)方法，螺紋連接、坡口連接、法蘭連接、滑入式接口、內(nèi)襯短管焊接等內(nèi)部修補(bǔ)方法更為實用。該修補(bǔ)機(jī)的內(nèi)部修補(bǔ)技術(shù)僅適用于長距離直管道，設(shè)備復(fù)雜。記憶合金材料內(nèi)部修補(bǔ)技術(shù)成本高，應(yīng)用少。只要我們注意接縫涂料的施工質(zhì)量，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，質(zhì)量是可靠的。 1。外涂塑鋼管的管道連接及防腐外涂塑管的管道大多埋在地下。美國水道協(xié)會提出，土壤對鋼管的腐蝕性由電阻、酸堿度、氧化還原電位、硫化物（包括還原菌）、含水量等五個因素決定。LLDPE塑料薄膜在這些方面具有優(yōu)異的耐腐蝕性。只要LLDPE塑料薄膜牢固、牢固地粘接在涂塑鋼管的接頭上，就能保證管道的耐腐蝕性能。對焊也常用于外部涂層塑料鋼管的連接。涂塑鋼管的焊接要求是在涂塑鋼管的接頭處預(yù)留150毫米長的光管（可涂耐高溫防銹底漆，防止工序間生銹），這樣涂塑薄膜在焊接時不會燒壞。焊接后，對接焊縫和預(yù)留300毫米管端的防腐處理，只有焊接質(zhì)量合格，才能采用塑料帶纏繞法、收縮帶纏繞法或火焰噴涂法。 1。1。塑料防腐帶纏繞方法：打磨焊接鋼管接頭處的對接接頭，清除預(yù)留300mm未涂覆鋼管表面的污垢和焊接殘留物，打磨干凈，涂上塑料帶專用膠，在適當(dāng)?shù)募訜峄虺叵拢门c接頭處鋼管塑料薄膜相同的材料將塑料防腐帶緊緊纏繞，纏繞時每圈重疊1/2，*少纏繞兩層。各層之間應(yīng)涂有專用粘合劑，纏繞范圍應(yīng)超出未涂覆部分100毫米（見圖1和圖2）。 1。2。收縮帶涂覆方法在鋼管上涂覆LLDPE塑料薄膜時，有一條由LLDPE和特殊添加劑制成的LLDPE收縮帶，寬度為4002-3毫米，厚度為2-3毫米，該收縮帶在120-140℃時縱向收縮率可達(dá)40%-50%。焊接接頭的處理仍參照圖1。將粘合劑涂覆到待涂覆的部件上，并根據(jù)收縮帶的收縮率預(yù)留收縮余量。涂覆鋼管后，用燃燒器從中間向兩側(cè)加熱收縮帶，收縮后收縮帶緊貼鋼管的接頭和端部。在收縮帶冷卻之前，適當(dāng)?shù)膲毫故湛s帶與鋼管壁之間的附著力更強(qiáng)。應(yīng)指出的是，收縮帶還應(yīng)覆蓋收縮后管端的塑料涂層部分約50-100毫米，以確保接頭部分的耐腐蝕性。 1。3、火焰噴涂方法對接焊縫和接頭清潔后（圖1），火焰噴涂法也可用于噴涂塑料粉末，其材料與涂在鋼管上的塑料薄膜相同。火焰噴涂后，應(yīng)檢查界面處的塑料薄膜質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)針孔和其他缺陷，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，以確保涂塑鋼管的整體性能。 2。內(nèi)涂層塑料鋼管的管道連接及防腐 2。1、法蘭連接法蘭連接可分為固定法蘭連接和活動法蘭連接。固定法蘭是將法蘭焊接在鋼管上，然后在帶法蘭的鋼管上涂抹內(nèi)塑料。在塑料應(yīng)用過程中，法蘭部分應(yīng)完成。法蘭面涂層厚度應(yīng)大于1。5毫米，經(jīng)過刨平、打磨平整后，刨平、打磨線均為圓形，不得徑向刨平、打磨，為避免滲漏，法蘭面塑料涂層面與法蘭面必須相互平行，誤差不得大于10度，安裝時應(yīng)墊以相同涂層材料的塑料薄膜墊。這種方法安裝更方便，制造成本更高。然而，由于工廠的大規(guī)模生產(chǎn)，中小直徑內(nèi)涂層塑料鋼管更多地通過法蘭連接。活動法蘭是一種鋼管，在涂上塑料之前先通過膨脹口。法蘭套在鋼管上。轉(zhuǎn)動膨脹口后，管端前部有一個可以匹配的凹凸槽。密封圈可以放在凹槽中。被法蘭壓緊后，密封性能優(yōu)于固定法蘭。涂塑鋼管時，法蘭連接部分應(yīng)按要求涂塑料薄膜。法蘭連接通常可以承受6-8兆帕的壓力。 2。2。螺紋連接中小直徑涂塑鋼管可以用管接頭擰緊。為了便于安裝和中等直徑的管道連接，管接頭可以向前和向后擰緊。管道接頭和鋼管的螺紋可在涂塑前車削（涂塑時應(yīng)保護(hù)螺紋部分不被涂塑），或鋼管涂塑后，可使用專用設(shè)備進(jìn)行扣合，使用專用工具進(jìn)行扣合時，不可去除塑料薄膜。為了確保接縫處的防腐蝕，接縫的外部也應(yīng)該涂有防腐蝕涂層，如圖2所示。管接頭可由正極和負(fù)極緊固件制成。同時，內(nèi)部應(yīng)涂有與涂有塑料鋼管相同材料的塑料薄膜。連接后，接頭應(yīng)從內(nèi)側(cè)平滑平整。螺紋連接通常用于連接DN100以下的小直徑涂塑鋼管。配件（彎頭、三通、異徑管等。）可以是壓力小于1MPa的可鍛鑄鐵延性配件。為了保證管道的防腐效果，管件上的防腐涂層可以涂上1-2個內(nèi)螺紋，以滿足管螺紋不能正確擰緊和0。5-1個螺紋需要退回的情況。接縫處有一層塑料薄膜，不會被損壞。對于這個技術(shù)問題，國內(nèi)外學(xué)者和專家做了大量的試驗和實踐。在實踐中，作者發(fā)現(xiàn)LLDPE塑料薄膜除了具有普通塑料薄膜的所有性能指標(biāo)外，還應(yīng)具有以下性能：附著力大于90N/cm2，延伸率大于600%，能保證管件的塑料薄膜在脫扣時不被損壞。在實際施工中，在連接螺紋時，應(yīng)在螺紋和管口端面涂上常溫固化的食用膠，然后用聚四氟乙烯密封帶包裹螺紋和管口端面，以保證整個管道的防腐效果。輸水管道水質(zhì)不受污染，管道使用壽命大大延長。 2。3。溝槽連接坡口式連接也稱為環(huán)箍式連接，即在鋼管末端預(yù)卷5-8毫米深、5-10毫米寬的坡口，然后涂上塑料。連接時，用一個專用箍箍住兩個管端的凹槽。在螺紋夾住環(huán)箍之前，應(yīng)在涂有塑料的鋼管末端添加一個與塑料薄膜材料相同的塑料薄膜墊，以防止泄漏。該方法適用于耐壓低于2。5兆帕的中小口徑水管。球墨鑄鐵或鑄鋼涂層塑料零件用于管接頭的管件。 2。4。焊接 2。4。1、高頻環(huán)加熱涂塑法內(nèi)涂層塑料鋼管焊接后，其接頭和端部處理如圖1所示。經(jīng)過處理后，可以用高頻感應(yīng)線圈加熱。鋼管加熱溫度均勻后，可通過移動噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂，該噴涂機(jī)可推動鋼管。為保證涂塑鋼管不被損壞，噴涂機(jī)的推進(jìn)輪采用橡膠輪，噴涂機(jī)的壓縮空氣（0。4-0。6兆帕）采用軟管輸送，噴嘴應(yīng)能達(dá)到360°。勻速旋轉(zhuǎn)，對加熱后的鋼管接頭部位進(jìn)行噴涂，噴涂完成后進(jìn)行質(zhì)量檢驗。 2。4。2、修補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)技術(shù) 我國研制成功的SL-1型鋼管內(nèi)壁檢查側(cè)縫保形涂層，已形成了48-630毫米涂塑鋼管內(nèi)壁的各種涂塑接頭技術(shù)。設(shè)備齊全，技術(shù)可靠。很好地解決了鋼管內(nèi)壁除銹、內(nèi)涂、補(bǔ)口、檢驗、補(bǔ)口等技術(shù)難題，保證了管道防護(hù)涂層的整體施工質(zhì)量。在檢查和涂層操作過程中，如果遇到障礙物和水或電池電壓不足，修補(bǔ)機(jī)可以進(jìn)行自我保護(hù)并自動返回管端。同時，它可以修補(bǔ)和測試單個死端口。該設(shè)備的缺點(diǎn)是不適用于管道中的三通、彎頭和異徑接頭，規(guī)格多，成本高。 2。4。3、記憶合金材料內(nèi)部修補(bǔ)技術(shù) 記憶合金材料制成一段管接頭，連接管接頭的外端涂有強(qiáng)化膠。將帶有內(nèi)防腐層的管段的兩個管口插入擴(kuò)口記憶合金管接頭中，然后低溫加熱管接頭，恢復(fù)管接頭的記憶形狀，將管接頭收縮緊固在兩個管口的連接處，達(dá)到連接管子和內(nèi)防腐層進(jìn)行補(bǔ)口的目的。通常，鐵基記憶合金材料被廣泛使用。主要適用于DN150以下管道的內(nèi)部修補(bǔ)。其修補(bǔ)質(zhì)量基本可靠，施工相對方便。然而，由于其成本高，目前工程應(yīng)用并不普遍。 2。4。4、火焰噴涂方法參照圖1，在對接焊縫和端部被預(yù)涂覆之后，使用火焰噴涂方法進(jìn)行噴涂。需要指出的是，火焰噴涂的塑料粉末必須與涂在鋼管上的塑料粉末相同，鋼管的內(nèi)徑一般不小于400毫米，否則火焰噴涂很難進(jìn)行。 2。4。5、鋼管擴(kuò)口法的短管鋼管在涂塑前擴(kuò)口。擴(kuò)口長度約為150毫米，擴(kuò)口部分的內(nèi)徑略大于鋼管的內(nèi)徑。為了安裝特制的短管（連同密封圈）。短管加工后（圖3），內(nèi)外都涂有塑料（與鋼管的塑料涂膜相同）。四個聚氨酯v形密封圈放置在四個凹槽部分中。然后用擴(kuò)口和內(nèi)部涂覆的管端填充短管。在短管和涂塑鋼管的擴(kuò)口接頭的兩端涂有環(huán)氧粘合劑。然后用專用夾具將兩個涂塑管的端部夾緊，待焊縫對齊后即可開始焊接。焊接時，熱量從涂塑管的末端傳遞到150毫米處，短管處的溫度不是150度，這基本上不會損壞涂塑膜，也不會影響密封圈。由于短管末端和擴(kuò)口管之間的連接處用環(huán)氧粘合劑粘合，在正常情況下不會泄漏，作為第二道和第三道防線的雙層密封圈確保了這種連接的安全性和可靠性。實踐證明，環(huán)氧膠粘劑可以防止管道末端承受低壓時的泄漏。當(dāng)壓力高時，兩個密封圈可以防止泄漏。因此，該方法應(yīng)用于石油和天然氣管道具有良好的效果。軸承壓力可達(dá)12兆帕，適用于中直徑無縫鋼管和直縫焊管。這種方法很難用于大直徑螺旋焊管。 2。5。滑入式接口輸水用大直徑涂塑鋼管也可采用滑動接頭（圖4）。這種接口方式的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，可以吸收接口的膨脹和撓曲變形，甚*允許管道接口旋轉(zhuǎn)和橡膠圈移動。該界面在吸收變形后仍能保持良好的密封性能。由于我國大直徑鋼管多為螺旋焊管（少數(shù)為直焊管），如果采用滑入式接頭，在采用滑入式接頭前，應(yīng)對管端進(jìn)行涂塑處理，去除焊縫的凸出部分，使鋼管外壁光滑。由于滑動界面上的低壓（約1兆帕），用于石油和天然氣運(yùn)輸?shù)取?

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