SK-7500-GAS-Y

氣體在線監測系統（非防爆）

解決方案

參考圖

一、項目介紹

現場氣體來源：鍋爐尾氣排放口。

工況：溫度≤80℃、有水汽、無粉塵、微正壓、常壓或者負壓。

根據現場測量組分要求，東日瀛能科技推出SK-7500-G-5Y型鍋爐多組分氣體在線監測系統（以下簡稱監測系統）連續監測二氧化硫、氧氣、一氧化氮、二氧化氮、氮氧化物含量。

監測系統的數據處理系統具有現場數據實時傳送、報表統計、圖形數據分析和數據導出等功能，實現了工作現場的無人值守。整套系統結構簡單，動態范圍廣，實時性強，組網靈活，運行成本低，同時系統采用模塊化結構，組合方便，并且能夠滿足與企業內部的DCS系統通訊的要求。

二、執行標準

GB3836.1-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求》

GB3836.2-2010《爆炸性氣體環境用電氣設備 第二部分：隔爆型“d"》

GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環境用電氣設備第 15 部分：危險場所電氣安裝( 煤礦除外)》

GBT50493-2019 《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》

GB12358-2006 《作業場所環境氣體檢測報警儀通用技術要求》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業接觸限值》

GB 4208-2008 《外殼防護等級（IP 代碼）》

GB 16297－1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》

GB/T 5468-1991《鍋爐煙塵測試方法》

HJ/T 397-2007《固定源廢氣監測技術規范》

HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法》

HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規范》

上述標準如與新標準有沖突時以新標準為準。

三、項目方案

3.1系統監測組分及其配置作用

3.1.1測量項目

■監測組分：可燃氣、氧氣、有機揮發物、非甲烷總烴、有毒有害氣體等

3.1.2測量方法

■采樣方法：抽取式

■監測方法：催化燃燒/電化學/紅外NDIR/熱導/PID光離子

3.1.3技術指標

3.1.4產品特點

■前置預處理，高精度高性能鍋爐多組分氣體在線監測系統，整體體積小，安裝方便；

■針對復雜生產環境中潮濕、焦油、粉塵等惡劣環境進行氣體預處理；

■使用原裝高性能傳感器，使用壽命長，有良好的抗干擾性能，可同時監測多種氣體，實現高性能自動監測，監測數據準確穩定；

■配置紅外遙控器，無需開蓋，實現全功能操作；

■標配4-20MA、RS485、一組繼電器輸出信號；既可方便接入 PLC、DCS、DDC 等工控系統，也可以作為單機控制使用；

■選配DTU、LORA等無線模塊，實現數據參數采集，實時上傳氣體濃度值至企業DCS系統或第三方平臺等服務器；

■可選配安裝7寸工業觸摸顯示屏、實時濃度、曲線圖顯示更直觀清晰；

3.1.5系統子單元介紹

3.1.5.1煙氣組分監測子系統

3.1.5.1.1預處理系統

監測系統的采樣預處理系統由過濾、取樣泵、流量計、蠕動泵、冷凝器（選配）等器件組成。

主要完成以下幾項工作：

1)樣品抽取：用取樣泵將罐體中的氣體抽取，供檢測儀器測量；

2)精密過濾：進一步過濾除塵，保證整個過濾精度在2μm以下；

3)流量調節：保證儀器的進樣流量在0.3～0.5L/min，防止氣量過大沖壞傳感器；

4)冷凝器：進一步降溫除濕，防止溫濕度對傳感器有影響；

5)蠕動泵：輔助排水，防止有水汽廢液損壞傳感器。

（內部工藝參考圖）

3.1.5.1.2檢測儀器

SK/MIC-600-GAS-Y：氣體濃度檢測儀主要由傳感器、接口板和顯示模塊組成。主要實現尾氣參數的測量和顯示以及通訊功能。

3.1.5.1.2.1原理介紹

電化學原理

電化學傳感器是通過電化學原理檢測特定氣體的濃度。被檢測的環境氣體通過傳感器下端的薄膜擴散到傳感器的電解液中。電解液中有一個測量電極，一個反電極和一個參考電極。通過選擇適當的電壓、電解液和電極材料，被檢測的氣體在測量電極上會發生化學反應并產生微電流。此電流與檢測氣體濃度成正比。傳感器輸出的電流經過放大、溫度補償和參數修正就能得到特定氣體的濃度。

3.1.5.1.2.2儀表特點

■智能化傳感器，采用本質安全技術，可支持多氣體、多量程檢測，并可根據用戶需求提供定制化產品，無需工具可實現傳感器互換、離線標定和零點自校準；

■4-20MA、RS485、開關量等多種信號輸出，兼容各種二次表、數據采集模塊、PLC、DCS系統，可直接驅動電磁閥、風機、檢測儀等設備，也可以通過驅動中間繼電器來驅動大功率設備；

■超大點陣LCD液晶顯示，中文或英文操作界面可選；

■可通過遙控器，免開蓋對檢測儀進行報警點、零點調整和目標點標定，單人可維護；

■內置按鍵設計+恢復出廠設置功能，避免人員誤操作；

■儀器具有超量程、反極性保護，能避免人為操作不當引起的危險；

3.1.5.1.2.3儀表功能

■氣體濃度測量和顯示

能同時測量多組份氣體的濃度，并實時顯示在顯示屏上。

■標定和調零

儀器支持全流程自動調零功能，能夠輸出開關量控制相關的外圍設備啟動標定和調零過程，也能夠由外部設備觸發儀器啟動調零標定過程。

3.1.5.2反吹子系統（選配）

煙氣分析系統中系統部件如采樣探頭提供的反吹子系統以防止煙氣煙塵堵塞污染系統設備部件。

探頭反吹依靠安裝在系統內部的反吹單元實現，在系統反吹命令的控制下，向需要吹掃的部件輸出脈動式高壓氣源，將粉塵吹回過程管道，防止堵塞。

3.1.5.2.1技術指標

■吹掃壓力：（0.4～0.7）MPa可設置；

■自動吹掃周期：根據含塵量可設置；

3.1.5.3伴熱系統（選配）

煙氣分析系統中系統部件如取樣管路中的伴熱系統以防止水汽在零下環境下堵塞管路設備部件。

設備伴熱依靠連接檢測點與分析系統的伴熱管保持取樣管路的恒定溫度，分析系統中安置加熱器保持系統內部保持恒定溫度，防止低溫影響堵塞系統。

四、系統配置清單

五、公用工程條件

5.1系統電源、電纜要求

■電源：AC220V。

■電纜：4～20mA 選三芯屏蔽電纜，線徑≥1.0mm；

        RS485選四芯屏蔽電纜，線徑≥1.0mm；

        距離超1000米時單根線徑≥1.5mm，屏蔽層接大地。

5.2系統氣源要求（選配反吹單元）

■潔凈無油無水的儀表風（露點≤0oC）：

■客戶有壓縮空氣氣源，則要求壓力：（0.4～0.7）MPa，流量：500L/min，壓力和流量要穩定。

5.3采樣點位選點要求

■優先選擇垂直管段和煙道負壓區域，確保所采集樣品的代表性。

■測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于0.5倍煙道直徑處。

六、日常維護

■每天檢查時，應注意儀表間空氣的氣味，如發現異味，馬上打開門窗通風并檢查管路是否泄漏，電器元件是否有過熱和燒損現象；

■定期檢查系統測量數據是否正常，其他配件工作情況以及管路氣密性；如不正常，首先檢查工況是否變化，如工況沒有變化，對儀器進行一次標定，如還不正常，請聯系我司；

■檢查儀表風壓力是否正常，如果不正常，檢查氣路連接是否漏氣；

■查看所有電磁閥是否正常動作，如果不動作或者動作異常，檢查氣路是否堵塞或者電磁閥是否損壞，如果損壞請停機，并及時更換電磁閥；

■查看預處理機柜中的冷凝器風扇是否正常轉動；

■根據使用情況定期清洗或更換過濾器濾芯，過濾減壓閥濾芯；

■根據使用情況定期清理采樣探頭采樣管中沉積的灰塵等雜物，確保采樣管路通暢；

■巡檢無誤時，請及時關閉箱門，若是密封環境，保持環境溫度30℃以下。

■發現設備異常情況可及時通知通知我司人員處理對接。

■氣體檢測儀的使用操作可詳見使用說明書。

七、現場案例圖