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東莞市大和田機械設備有限公司
速冷速熱高光模溫機簡介:近年來,為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、光取向色差、縮癟、缺料和應力集中等注塑制品的質量問題,生產中人們采取了多種技術措施,包括:優化模具設計(如優化型腔和水路的布局)、優化注射工藝(包括控制模溫、射速和壓力,以及保壓和補射等),以及輔以熱流道技術、氣輔技術和熱處理技術等
速冷速熱高光模溫機簡介:
近年來,為解決諸如熔接痕、波紋、浮纖、光取向色差、縮癟、缺料和應力集中等注塑制品的質量問題,生產中人們采取了多種技術措施,包括:優化模具設計(如優化型腔和水路的布局)、優化注射工藝(包括控制模溫、射速和壓力,以及保壓和補射等),以及輔以熱流道技術、氣輔技術和熱處理技術等。盡管如此,這些技術措施仍難以從根本上解決問題。而事后的噴漆工藝盡管彌補上述缺陷,但通常會導致較高的成本和廢品率,而且其生產也不環保(含苯)。作為近年來發展起來的一項新技術,高光無熔痕注塑成型系統開始成為解決上述問題的一個新方法。速冷速熱高光模溫機融合了日本、韓國、歐洲的蒸汽成型技術,去掉昂貴復雜的鍋爐系統,結合了國內企業的性質采用單機型設計,該設備體積小、機動性強可以像普通模溫機一樣移動,投資小回報快,本公司可以為企業提供一整套的(高光)成型方案包括(高光)模具設計、試模、生產。
業界中出現的高光即冷即熱系統:
E-MOLD系統:采用電熱器直接加裝在模具里加熱的系統,其模具成本較高,并需支付昂貴的模具設計版權費。
RHCM系統:是采用高溫高壓蒸汽作為傳熱介質的系統,RHCM系統出現,此系統的模具做的較成熟;在生產過程中蒸汽不可循環利用,需要安裝鍋爐設備,致使其運行成本很高。研究及商業化使用RHCM系統的廠商主要集中于日本(如:日本小野、三菱、富士精工等)。
OWADA/大和田公司經過多年研發的一種溫度控制系統,本系統采用高壓的熱水(利用壓力改變水的沸點)作為傳熱介質,次用的高壓熱水是循環利用,這樣就可以大大節約能源使其運行成本降低。本系統的控制方式簡單可以根據實際情況選擇,控制方式有時間控制、信號控制、溫度控制三種方式,該系統運行穩定操作簡單不用專業人員,普通員工就能操作,內部設計有十多項安全保護裝置確保零意外。
高光模溫機工作原理及性能特點:
高光模溫機又稱速冷速熱高光模溫機,它的工作是采用高溫蒸汽或高溫水,在模具上做均衡的加溫,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽或高溫水,首先把模具溫度提高到一個設定值(一般在110度~160度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷卻水,模具溫度很快下降到一個設定值后開模,然后再向模具吹入空氣把冷卻水吹走,完成整個注塑過程。在普通的注塑成型加工中,將模具溫度設低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產生匯線(夾水線),造成外觀品質不良。相反,將模具溫度設高時,可以提高產品表面的外觀品質,但容易產生變形、縮水、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題,它利用設備產生的蒸汽或高溫水和冷卻水,來控制一個成型周期內模具的溫度,從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。首先,注塑前通過注入蒸汽或高溫水,使模具的溫度達到超過樹脂熱變的溫度,然后開始射膠,這樣一來就會形成沒有匯線(夾水線)、表面品質良好的成型品。塑膠注射完成后,馬上開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決變形、縮水等問題。 高光蒸汽注塑可消除產品表面熔接線、熔接痕、波紋及銀絲紋,解決塑料產品的表面縮水現象,并使產品表面光潔度達到鏡面水平。產品不需要噴涂的后續加工,有效降低成本,縮短交貨時間。此外,高光注塑還可以解決加纖產品所產生的浮纖現象,從而使產品品質更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產品質量與強度。它也可以使厚壁成型注塑周期降低60%以上。
速冷速熱高光模溫機產品特點:
1、采用10.4寸液晶真彩LCD顯示,觸摸式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準確穩定。
2、模具強制冷卻功能,在模具有需要時,可快速冷卻模具。
3、蒸氣,冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機信號互鎖,確保輸入輸出準確穩定,保證設備(注塑機)的正常工作。
4、進出水模具溫度檢測,輸入輸出管道采用不銹鋼管徑,多組輸入輸出接口。
5、模具恒溫功能,在注塑暫停時,可保持模溫恒定。
高光模溫機技術參數表:
型號 | DHT-300HC-O | DHT-800HC-W | DHT-1600HC-W |
電源(V) | 3PH/380V-415V-50HZ | ||
總功率(KW) | 38 | 50-82 | 96-150 |
控制方式 | 模擬信號 | 電腦PLC處理器+人機介面觸摸屏 | |
加熱泵功率(KW) | 0.75 | 2.2 | 4 |
冷卻泵功率(KW) | 0.75 | 1.5 | 2.25 |
熱煤體 | 油 | 水 | 水 |
熱循環口徑(inch) | DN20 | DN40 | DN50 |
冷循環口徑(inch) | DN20 | DN40 | DN50 |
系統壓力(KG) | 2.2 | 11 | 11 |
冷卻壓力(KG) | ≥1 | ≥1 | ≥1 |
標準配件:
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