（我司山西生產(chǎn)現(xiàn)場）
（我司山西生產(chǎn)現(xiàn)場）
一、概 況
隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高及粉煤灰綜合利用意識(shí)的增強(qiáng)，電廠改水力出灰為干出灰已成為當(dāng)前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運(yùn)行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費(fèi)用高等原因，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，給儲(chǔ)運(yùn)煤灰?guī)聿槐恪６覐S研制生產(chǎn)的LFB系列料封泵，具有風(fēng)壓低、操作簡單、維修量小等特點(diǎn)，廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè)，是輸送各種粉狀物料的理想設(shè)備。
二、單倉泵、負(fù)壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大、磨損嚴(yán)重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴(yán)重。磨穿焊補(bǔ)，更換頻繁，特別是出料閥、進(jìn)料閥、排氣閥磨損嚴(yán)重，經(jīng)常卡死、加上氣動(dòng)三大件損壞維修費(fèi)用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
2、操作復(fù)雜
由于倉泵采用料位及時(shí)間自動(dòng)控制，控制臺(tái)接線復(fù)雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個(gè)專業(yè)人員到灰場，延誤檢修時(shí)間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。
3、環(huán)境極差
由于上述原因，為保證運(yùn)行，搶修次數(shù)多，設(shè)備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁，保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。
5、影響沉渣池正常運(yùn)行
由于設(shè)計(jì)灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細(xì)度小，容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報(bào)廢，使整個(gè)沖渣系統(tǒng)損失嚴(yán)重。
6、負(fù)壓輸送雖然磨損較輕，但風(fēng)機(jī)使用幾年后隨著風(fēng)量的逐漸降低，造成有灰送不及的現(xiàn)象。
三、使用料封泵的*性
1、設(shè)備投資小，用一臺(tái)料封泵可替代二臺(tái)倉泵，降低了設(shè)備投資。
2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時(shí)降低了電機(jī)功率。
3、降低了維修費(fèi)用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后，基本不用操作，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運(yùn)行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。
四、結(jié)構(gòu)及工作原理
料封泵由擴(kuò)散室、泵體、活動(dòng)風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體，進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過泵體時(shí)把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)示意圖如下：
五、使用單倉泵與料封泵費(fèi)用對(duì)比
（按50MW機(jī)組為例輸送長度350m）
| 項(xiàng)目 | 單倉泵 | 料封泵 | | 設(shè)備投資 | 20萬 | 2×6.8萬元 | | 電機(jī)功率 | 264KW | 90KW | | 年耗電量 | 35萬元 | 12.1萬元 | | 風(fēng)壓 | 0.6Mpa | 0.04Mpa | | 易損件及管道費(fèi)用 | 13萬元 | 無 | | 操作人員 | 6人 | 2人 | | 年工資 | 5萬元 | 2萬元 | | 使用年限 | 4年 | 10年 | | 揚(yáng)塵 | 環(huán)境差 | 良好 | | | 節(jié)能
1、年節(jié)約費(fèi)用（20m3空壓機(jī)、倉泵需要兩臺(tái)、料封泵需要一臺(tái)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、功率為90KW、效率80％、年工作6000小時(shí)，電價(jià)0.28元。）
單倉泵年電費(fèi)
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
料封泵年電費(fèi)
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用料封泵年節(jié)約電費(fèi)22.9萬元。
2、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用13+5-2=16萬元。
3、減少設(shè)備投資20-（6.8×2）=6.4萬元
以上數(shù)據(jù)表明：兩臺(tái)料封泵替代六臺(tái)倉泵每年可節(jié)約30余萬元，不但減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也保護(hù)了工作環(huán)境。 |
六、規(guī)格與型號(hào)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 送料管直徑（mm） | 輸送能力（m3/h） | 需風(fēng)量（自由）（m3/min) | 需風(fēng)壓（Kpa） | 電機(jī)功率（Kw） | 輸送當(dāng)量長度（m） |
| LFB75 | 108 | 1-3 | 3-9 | 40-98 | 3-15 | 30-500 |
| LFB100 | 133 | 3-7 | 9-20 | 40-98 | 15-45 | 30-500 |
| LFB150 | 159 | 7-13 | 20-36 | 40-98 | 45-75 | 30-500 |
| LFB200 | 219 | 13-18 | 36-50 | 40-98 | 75-90 | 30-500 |
| LFB250 | 273 | 18-25 | 50-70 | 40-98 | 90-110 | 30-500 |
| LFB300 | 325 | 25-35 | 70-98 | 40-98 | 110-132 | 30-500 |
| LFB400 | 426 | 35-45 | 98-130 | 40-98 | 132-220 | 30-500 |
七、安裝操作與維修
料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對(duì)進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時(shí)保證風(fēng)管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。
新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時(shí)，應(yīng)先把活動(dòng)風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)活動(dòng)風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個(gè)比較理想的位置同時(shí)記下標(biāo)尺刻度，開始正常工作，停機(jī)時(shí)先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風(fēng)。
料封泵只有在料面具有一定高度時(shí)才能正常工作，如果料位低于一定值時(shí)輸送量就會(huì)減少。
如果突然停氣等原因使管道堵塞時(shí)，應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。
八、結(jié)論
在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結(jié)果。可以預(yù)料在不久的將來該技術(shù)將取代倉泵而在熱電行業(yè)中，將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個(gè)新的高度，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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