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鄭州藍鑫環境工程有限公司
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氣化板為中間料倉、灰斗、平底料庫、錐底料庫的輔助件，經過預熱的空氣后該裝置，在一定的壓力作用下，透過氣化板均勻而密布的孔板上部及附近的物料流態化，增加物料的流動性，使物料卸料流暢，避免搭橋起拱
氣化板為中間料倉、灰斗、平底料庫、錐底料庫的輔助件，經過預熱的空氣后該裝置，在一定的壓力作用下，透過氣化板均勻而密布的孔板上部及附近的物料流態化，增加物料的流動性，使物料卸料流暢，避免搭橋起拱。本氣化裝置板由碳化硅顆粒燒結成型，具有良好的透氣性和耐磨性。槽體內表面采用酸洗鍍鋅，抗氧化不易生銹，氣化板與槽體之間采用耐高溫橡膠樹脂密封。
簡介：
氣化板為主儲倉料斗的輔助件，接通經過預熱的氣化風使粉狀物料流態化， 怎家物料的流動性，解決物料“搭橋"、“架橋"現象。它主要用于電除塵器灰斗側部、各種粉、粒料儲倉料斗側部、灰庫的庫底等。
氣化板主要有碳化硅氣化板和金屬箱體經模壓成型，內部形成氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封。壓縮空氣通過裝置底部(或側部)接管引入，透過氣化板，均勻 地進入料層，使倉斗內物料呈散狀態，并充分流化，從而避免物料在料斗內"搭橋"“架橋" 現象，增加物料的流動性。防止物料排料不暢或堵塞，保證生產連續穩定安全運行。
技術參數：
1、型號：氣化裝置QHB150X300 300X900
氣化槽KXCl50、KXC175、KXC200、KXC250
2、氣化板孔隙率：37.9％
3、氣化板密度：2.22g/cm3
4、抗壓強度：67.7MPa
5、抗折強度：27.3MPa
6、氣化板材質：SiC
7、透氣性：0.8m3／m2·min
8、耐溫：>400℃
結構原理：
氣化板、氣化槽主要由態化硅氣化板和金屬箱體組成，金屬箱體經模壓成型，內部形成氣化腔。氣化板之間用耐高溫的硅橡膠密封。壓縮空氣通過裝置底部（或測部）接管引入，透過氣化板，均勻地進入料層，使倉斗內物料呈松散狀態，并充分流化，從而避免物料在料斗內“架橋"“搭橋"現象，增加物料的流動性，防止物料排料不暢或堵塞，保證生產連續穩定安全運行。
氣化裝置安裝：
1、氣化槽在安裝前，應檢查氣化板有無破損，如有，則應拆卸更換；
2、在料斗相應安裝位置處開孔380X230；
3、安裝氣化板裝置前，先將壓板拆下；
4、將壓板在料斗相應位置采用連續焊接好，焊角高等于料斗壁厚；
5、等壓板冷卻后，再將氣化板裝置于壓板用螺栓均勻擰緊；
6、連接進氣管。
氣化槽安裝
1、氣化槽安裝前，應逐條檢查氣化槽，觀察氣化板有無破損，如有，則應拆卸更換；端面法 蘭有無變形情況，否則應進行調校；
2、用壓縮空氣吹掃氣化槽內腔，清除雜質，確保內腔清潔；
3、根據氣化槽長度不同，進行分類堆放；
4、在灰庫底部按氣化槽布置平面圖沿下料口呈輻射狀劃分布置線；
5、安裝氣化槽支架；
6、將對應長度的氣化槽逐條連接，氣化槽兩端面法蘭間應加石棉橡膠墊片，并均勻加涂硅橡膠，確保端面連接處密封不漏氣；
7、在各分支氣化槽諒解完畢后，兩端加封堵板；
8、分別連接各個氣化槽的進氣管：根據圖紙要求，在氣化槽對應位置現場開孔，開孔時應注意保護氣化板不能被戳壞，然后將進氣管于槽體現場焊接密封；
9、將氣化槽于安裝支架現場焊接；
10、啟動風機，檢查氣化槽的密封性，應使氣化風均勻地從氣化板上透出，氣化槽端面法蘭間、氣化板搭接處等應均無漏氣現象。
氣化板規格及技術參數：
透氣孔 | 40-50 微米 | ||
透氣能力 | 0.73m3/min/m2 | ||
抗壓強度 | >300kg/cm2 | ||
抗折強度 | >60kg/cm2 | ||
使用溫度 | ≤160℃ | ||
氣化板尺寸 | 150×300 | 175×300 | 200×305 |
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