結構特點
流量大、流阻小、無水錘；Y型設計，擴大了闕腔流通截面，使閥腔內流體更加平順，提高30%的流量。超長使用壽命
一、閥門的選型步驟
1.明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件:適用介質、工作壓力、工作溫度等等。2.確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式:法蘭、螺紋、焊接等。
3.確定操作閥門的方式:手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
4.根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料:灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5.確定閥門的型式:閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。6.確定閥門的參數:對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
7.確定所選用閥門的幾何參數:結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、.連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
8.利用現有的資料:閥門產品目錄、閥門產品樣本等選型適當的閥門產品。
二、閥門的選型依據
1.所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
2.工作介質的性質:工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。
3.對閥門流體特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
4.安裝尺寸和外形尺寸要求:公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。(在選定參數時應注意:如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數:操作方法、和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的和最小進口壓力。)根據上述選型閥門的依據和步驟，合理、正確地選型閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一-定的流量特性，在選型管道系統安裝的閥門時必須考慮到這一-點。
三、閥門選型原則
1.截止和開放介質用的閥門流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選型作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。
2.控制流量用的閥門通常選型易于調節流量的閥廣]作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。
3.換向分流用的閥門根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門]適當地相互連接起來，也可作換向分流用。
4.帶有懸浮顆粒的介質用閥門當介質中帶有懸浮顆粒時，采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門]除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。目前，無論在石油、化工，還是在別的行業的管道系統，閥門應用、操作頻率和服務千變萬化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關鍵的設備還數閥門。管道的最終控制是閥門，閥門在各個領域的服務和可靠表現是無二的。
