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DPB-80鋁塑包裝機(jī)性能特點

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機(jī)構(gòu)，由排鏈帶動主傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進(jìn)口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補裝置和缺粒檢測剔除裝置。

3、整機(jī)采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進(jìn)行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、硬鋁包裝自動送料、廢邊自動沖切裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機(jī)適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

三、DPB-80鋁塑包裝機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號	DPB-80
沖裁次數(shù)	10-40次/分
生產(chǎn)能力	2400版/時
zui大成型面積及深度	8011026毫米（mm）
標(biāo)準(zhǔn)行程范圍	20-70毫米( 可按客戶要求設(shè)計 )
標(biāo)準(zhǔn)版塊	80*57mm ( 可按客戶要求設(shè)計 )
空氣壓力	0.6-0.8兆帕
電源總功率	380V/220V 50Hz 3.2Kw
主電極功率	0.75Kw
PVC硬片	0.15-0.5*80毫米(mm)
PTP鋁箔	0.02-0.035*80毫米(mm)
透析紙	50-100g*80毫米（mm）
模具冷卻	自來水或循環(huán)水
外型尺寸	16006001100毫米(mm)
重量	450千克（Kg）
噪聲指標(biāo)	<75dba<>

四、工作流程

1、成型（上下加熱）

2、熱封（上加熱）

3、打碼

4、壓痕（可微量加熱）

5、切刀

6、成型輸出成品

五、樣品圖

六、配置清單

動件

序號	名稱	數(shù)量	型號	產(chǎn)地
1	牽引傳動氣缸	2	φ32×行程15	瑞安意達(dá)
2	主電機(jī)	1	YS750W-4R	溫州東力
3	加熱部位	3	AL100×130	江蘇泰興
4	變頻器	1	DVA-2S0007G	易驅(qū)
5	加料電機(jī)	1	31K15GN-C	溫州東力

電器元件

序號	名稱	數(shù)量	型號	產(chǎn)地
1	電熱偶	2	LI-2M	浙江中浦
2	空氣斷路器	1	DZ47-63/10A	浙江正泰
3	空氣斷路器	2	DZ47-63/6A	浙江正泰
4	空氣斷路器	1	DZ47-63/25A	浙江正泰
5	繼電器	5	HRS4H-S	香港HKE
6	單片機(jī)	1	面板	中外合資
7	固態(tài)繼電機(jī)	2	SSR-40DA	中國臺灣陽明
8	控制變壓器	1	JBK3-63	浙江正泰
9	電磁閥	1	SG4V210-08	溫州意達(dá)
10	急停按鈕	1	LAY2	浙江正泰

鋁塑包裝機(jī)操作流程

1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON"位置，工作臺第yi，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90℃和100℃，第二溫控儀熱封，溫度預(yù)置120℃-140℃上下，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。

2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機(jī)，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_裁。觀察塑料（指機(jī)板面已成型PVC）行走是否左右偏移。如果有偏向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動起引方向。

3、如果鋁箔左右偏動，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。

4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使藥品（片劑膠囊、糖衣）適量進(jìn)入加料室，如有小量缺粒可人工補加，補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準(zhǔn)孔位，藥物被帶進(jìn)時，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機(jī)處理。

5、由于增加藥品重量，鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去。

6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量（粘合均勻牢固平正）由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，調(diào)整螺冊壓力。

7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機(jī)將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位。

8、在日常操作知識，對于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理，由凸輪傳動頂桿座的滾輪，上下行程，上蓋模板位置固定死，出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài)，注意下成形模或熱封到上止點，固緊立柱螺母，不注意的話容易出故障，頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象，排除方法。

保養(yǎng)8準(zhǔn)則

1、要經(jīng)常進(jìn)行擦拭、清理、保持潔凈。

2、經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、按照潤滑要求，按時對設(shè)備進(jìn)行潤滑

4、工作時各冷卻部位不可斷水。開機(jī)前先供水，然后再對加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時，在加熱部件達(dá)到常溫后再停止供水。

5、熱封輥表面要保持清潔，清除附著物時用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離，避免燙傷。

6、工作完畢后，先斷電源，各加熱部件冷卻至常溫后，再關(guān)閉水源、氣源。

7、磨具在使用或存放時，切忌磕碰劃傷，切勿與腐蝕物接觸。

8、長時間不用時，應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出，各部位涂油，并塑料罩好。