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冷卻塔【點擊詳情】

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更新時間:2023-11-04 12:10:51瀏覽次數:351次

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產品簡介

橫流塔有BHZ系列與HBL系列兩種,BHZ系列有低噪聲及超低噪聲塔,單塔冷卻水量分別為80;100;125;150;175;200m3/h

詳細介紹

橫流塔有BHZ系列與HBL系列兩種,BHZ系列有低噪聲及超低噪聲塔,單塔冷卻水量分別為80;100;125;150;175;200m3/h。他的特點是氣流速度小、噪聲低、能耗小,適用于對環境要求嚴格的特,組裝時水量可達到1200m3/h(6 200m3/h),參數表超過200m3/h都是數臺組裝,在風機、電機欄內有數臺的標注。HBL系列除有低噪聲型之外,還有中高水溫降得工業型。單塔冷卻水量分別為300;500;700m3/h。也能并聯使用。它的特點是氣流速度高,噪聲略高于組裝塔,但低于逆流塔,,占地面積小。
兩個系列代碼  B-玻璃鋼  H-橫流塔 z-組裝式 L-冷卻塔 其余與逆流式相同
一、結構特點
本系列采用兩側進風,靠頂部的風機使空氣經有塔兩側的填料,與熱水進行熱質交換,濕熱空氣再排向塔外。材料采用兩面帶突點的點波片,通過安裝使用點波片粘接成整體,以提高剛性。由于兩面有凸點避免了水滴下的機會,提高了形成水膜的作用,填料尾部沒有收水措施。
風機采用低轉速,低動壓的鋁合金寬幅流線型風機葉片,采用滌綸增強的動力帶,它的噪聲小,傳動效率高,遇水不打滑,由于兩側進風,填料由水池底部直接堆放到配水槽。因此,沒有象逆流塔那種滴水的聲音,這對于降低冷卻塔的噪聲是十分有利的。考慮到組裝方便,冷卻塔的基座安放在條形鋼筋混凝土上。樣本中的基礎尺寸僅供參考,各基座的受力可取平均值。地腳螺栓處可預埋200×200mm厚16mm的鋼板,如有用戶希望水槽貯水量加大,可訂貨時說明。
二、選用注意事項
本系列冷卻塔用于最冷平均氣溫不低于-100C的地區。氣溫過低時使用,應考慮管路及水槽的結冰問題,必要時在水槽內加電熱管。
本產品熱水的溫度不超過650c,如超過650c時,訂貨時應提出水溫度要求,以便選材時考慮,如有阻燃或難燃要求的,應根據當地門對玻璃鋼氧指數的要求進行生產,應該由用戶事前提出,對安裝在屋頂上的橫流塔,建議用戶選用阻燃玻璃鋼。目前,我廠根據各城市門的要求,已生產有難燃性玻璃鋼冷卻塔,其玻璃鋼的氧數可分別達到 ≥31 或者 ≥35。
進水管由兩邊分別裝設,并連接到配水箱,用戶應在接管處設置閥門,以供調節流量用,進水管可以由下面的干管引入,也可以將干管放在塔上,這時,其管道支架應落在冷卻塔的側面的梁上。出水管可任選一進風方向,由塔底水箱接出,不得由側板方向接出。
配水箱的配水孔按名義流量開孔,如實際流量超過名義流量的25%,應通知制造廠家。
當用戶需在冷卻塔水箱內直接吸水時,需安裝"自動給水管",“急速給水管"“排污管",訂貨時需特別提出,價格表不包括這部分價格。

 

一、安裝時的注意事項
為了能充分發揮冷卻塔的功能,應選擇良好的安裝場所。
(1)應放置在通風良好潔凈的場所。
(2)由冷卻塔排出的濕熱空氣不會被再吸入冷卻塔內的場所。
(3)應避免在多灰塵,酸性氣體的場所使用,否則會導致熱交換器以及配管的腐蝕。
(4)應避免在煙窗以及能受到熱源輻射處使用。
(5)冷卻塔的進風口和墻壁等之間的距離如下:單塔型為2米,雙塔型為2.5米,三塔型為3.5米,四塔以上為5米以上,墻壁高度應低于冷卻塔整體高度。墻壁過高時,因風向會引起短路,以致影響冷卻塔的性能。
(6)冷卻塔的排氣口和障礙物間的距離應為5米以上。
二、管道配置
(1)對制冷設備和冷卻塔之間的管道配置一般按管道配置圖進行。同時也應參考制冷設備和其它機器的使用說明書進行。
(2)除了循環水輸入口外,應按S311規范P=1.0×106Pa 進行法蘭與管道的連接。
(3)循環水泵吸入部分應設置在低于冷卻塔水盤水面的位置。
(4)應設置管道支架使冷卻塔不承受管道的重量。
(5)布水槽有若干個時,應在各布水槽的輸入口設置蝶閥。
(6)在冷卻塔的附近應對供水管設置支撐臺架。
三、配線
應按照設備技術標準及電力規范正確地進行電機的配線工作。
(1)應確定使用適當的熱繼電器,交流接觸器、保險絲、開關裝置及配線。
(2)有關電機的配線,對于正相應進行U和V的交換。(逆相配線下,風機作正回轉)必須確認從上往下看時風機回轉方向應為順時針方向。
(3)應檢查電機接線端子是否擰緊。即使只有1根電線松動,也會造成電機單項運轉,以致燒壞電機,應十分注意。
四、運轉時注意事項
(1)運轉7-10天后,應重新調整皮帶。在運轉初期,因皮帶與皮帶輪間的磨合等原因,皮帶的張力會減弱。
(2)冷卻塔的性能與循環水量有關,應檢查是否達到標準水量。
(3)應充分注意噪音,振動和電流值。有異常時應參(故障原因和對策表)盡快進行處理。
(4)填料的耐熱溫度為65攝氏度。不要流入超過耐熱溫度的循環水。在風機停止狀態下,流入循環水時更應注意。即使是臨時流入超過耐熱溫度的循環水,也會導致填料的彎曲變形。  
五、維修管理 
應定期進行冷卻塔的檢查工作:     
(1)應定期清除布水槽和過濾網上的殘留物,保證其運行通暢。
(2)應進行適當的抽風,并充分進行循環水的水質管理,否則會導致冷卻塔及制冷設備、管道等的故障、詳細等的故障、詳細情況請參考第八條“循環水水質管理"及第九條“補給水量"。
(3)以每天運轉8~10小時計算,每3個月應進行一次減速機軸承檢查并添加油脂。
(4)皮帶過緊會導致軸承磨損,皮帶過松會導致皮帶打滑發熱從而降低使用壽命。
(5)V型聯組皮帶的正常使用壽命為1年。應備有V型聯組皮帶的備用品。
(6)應注意是否有因風機表面粘附灰塵而引起失去平衡的情況。
(7)應除去皮帶輪表面的銹斑,否則加快皮帶的磨損。
六:長期停止運行時的注意事項
(1)冬天因凍結合會導致管道破裂,所以應排出循環水,另外也應排出供水管及其閥中的水。
(2)應排出集水盤及水箱中的水并進行內部清掃,應打開排污閥進行排水直到排盡。
(3)應檢查各部分,特別是風機、電機的鎖緊螺母是否松懈。
(4)松開皮帶使之不承受不必要的張力。
(5)對排氣口和塔體應加外罩進行保護。
七、寒冷地區冬天運轉時的注意事項
(1)應注意不應使百葉窗被雪或冰封住。否則會導致電機電流上升而燒壞。
(2)進行開關運轉時,應保證葉輪上不積雪。
(3)用低溫水進行循環時,有可能布水槽及填料會凍結,應十分注意。
八:循環水的水質管理
任何良好的循環水中也稍微存在腐蝕物質以及碳酸鈣等難溶物質,并且會隨著時間的增長而濃縮,再加上受大氣污染的影響,腐蝕性物質及難溶物質的濃度將逐淅增大,以至引起故障。一般情況下,應參考水質標準值來決定補充水的流量及是否需要投入水質處理藥劑等,以進行適當的處理。
九:有關補充水量
循環水因以下(1)—(3)原因而減少,應按此減少量進行補充。
(1)蒸發損失:冷卻塔將蒸發一部分的水,應按此減少量進行補充。
(2)水滴損失:隨濕熱氣體一起排出的水滴和由進風百葉窗處飄散的水量的和。
(3)排污:因冷卻塔經常蒸發一部分的水,以至留下循環水中的溶解成份并濃縮。為使循環水在一定的水質條件下進行運轉,將一部分的循環水排出于外部,以保持適當的水質,這種工作稱為排污。
(4)補充水量=蒸發量+水滴損失+排污量:一般可認為補充水量為循環水量的2%左右。
 十:故障原因及對策

故障現象
原因及檢查
對策
異常噪聲及振動

風機平衡不良       

葉片前端與塔體接觸     

鎖緊螺絲松動       

風機軸承不良       

電機軸承不良        

管道振動     

調整平衡                        

調整風機軸芯                   

鎖緊各部分的螺絲               

加油脂、換軸承                 

更換軸承                       

安裝管道支撐架

過電流

風機葉片角度不一致 

電機故障           

因風量過大引起過載

調整                           

修理或更換                      

調整葉片角度

循環水減少

水槽水位降低       

過濾網堵塞         

循環水泵不良或容量夠

檢查調整浮球閥和補充水系統     

清理                           

修理或更換水泵      

循環水溫度上升

循環水量過大或不夠  

循環水偏位          

風機風量不夠       

被排出空氣的再循環   

吸入空氣偏位         

充填材料堵塞

調整至規定水位                 

清掃散水孔并調整閥門           

檢查并調整皮帶 調整鼓風機葉片角度 

改善通風環境                    

改善通風環境                    

清掃并更換充填材料

水滴損失過多

循環水量過大        

循環水偏位           

風量過大

調整水量                         

清掃散水孔并調整閥門             

調整風機葉片角度

皮帶斷裂或脫落

皮帶張力不適當     

未做過皮帶的初始安裝 

皮帶壽命已到        

皮帶輪定位不穩      

皮帶輪糟磨損    

調整皮帶張力                     

調整皮帶輪                       

更換(皮帶壽命1年)             

調整皮帶張力                   

更換皮帶輪



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