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青島歐瑞泰科塑料機械有限公司
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更新時間:2024-07-31 14:04:18瀏覽次數(shù):50次
聯(lián)系我時,請告知來自 塑料機械網(wǎng)什么是TPU流延膜?üTPU薄膜是以TPU材料為主要原材料制成的薄膜制品,是一種新型的高性能環(huán)保薄膜材料,具有強度高、韌性好、耐寒、耐油、耐老化、耐氣候、環(huán)保無毒、可分解等優(yōu)良特性
什么是TPU流延膜?
ü TPU薄膜是以TPU材料為主要原材料制成的薄膜制品,是一種新型的高性能環(huán)保薄膜材料,具有強度高、韌性好、耐寒、耐油、耐老化、耐氣候、環(huán)保無毒、可分解等優(yōu)良特性。由于TPU薄膜具有易于使用,功能多樣化等特點,近年來得到了迅速的發(fā)展,并在鞋材、防水透濕服裝面料、食品包裝、醫(yī)療用品、充氣囊體、包裝、帳篷、運動休閑器材、玩具、民用日用品包裝等眾多領(lǐng)域得到了廣泛和的應(yīng)用
TPU流延膜有哪些用途?
ü 1. 鞋材TPU用于鞋材主要由于其優(yōu)良的彈性和耐磨性。含TPU的鞋類產(chǎn)品穿著舒適度方面比普通鞋類產(chǎn)品得多,因此,在高檔鞋類產(chǎn)品中較為廣泛,尤其是一些運動鞋,休閑鞋。
ü 2. 薄膜TPU因其的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成為PVC的代替品。TPU薄膜不僅可與各種布料貼合,還可以用真空熱成型的方法生產(chǎn)輪廓清晰,尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品。隨著國內(nèi)環(huán)保意識的不斷提高,TPU的應(yīng)用也越來越廣泛。其中增加速度比較快的領(lǐng)域:鞋面里料、保暖內(nèi)衣、透明內(nèi)衣、透明肩帶、松緊帶及醫(yī)療用透氣膠帶。
ü 3. 膠粘劑TPU膠粘劑屬于聚氨酯粘膠劑的一種。在歐美聚氨酯膠粘劑的使用已經(jīng)相當(dāng)普遍,特別在鞋類膠粘劑的使用中,幾乎使用聚氨酯粘膠劑。我國TPU粘膠劑的使用是以TPU溶解后,經(jīng)過加工處理后獲得聚氨酯粘膠劑。在TPU粘膠劑使用上,主要以廣東、福建、浙江、上海四個主要地區(qū)為主。
ü 4. 軟管由于TPU軟管具有柔軟,良好的抗張強度、沖擊強度 耐高低溫性,所以在中國TPU軟管被廣泛用作飛機、坦克、汽車、摩托車、機床等機械設(shè)備等的輸氣、輸油軟管。主要TPU軟管制造企業(yè)集中在廣東、浙江、江蘇、山東、河北等地。
ü 5. 電線TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲特征,耐高低溫性更是電纜性能的關(guān)鍵。所以在中國市場上,高等電纜如控制電纜與電力電纜用TPU,用來保護設(shè)計復(fù)雜電纜的被覆材料,用途也日益廣泛。
ü 6. 滾輪聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、的耐磨性、優(yōu)良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應(yīng)用。國內(nèi)滾輪主要有以下幾種:工業(yè)滾輪、家用滾輪、運動器材輪、輪、玩具輪。
ü 7.塑膠改性可用于PA,ABS增塑,但成本較高。
ü 8 .油墨TPU油墨主要優(yōu)點表現(xiàn)于:優(yōu)異的附著力,低粘度,良好的耐曲撓性,優(yōu)異的耐磨性,高光澤度,耐氣候性,可以抵御包括UV照射在內(nèi)的任何陽光暴曬,在各種應(yīng)用領(lǐng)域中都表現(xiàn)的強韌性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各種氣候和環(huán)境條件下使用,產(chǎn)品具有穩(wěn)定和杰出的性能。TPU 油墨具有光潔平滑的外觀,良好的遮光性及耐醇、附著力強等特點,主要適用于TPU等塑膠的表面裝飾。如手機、筆記本電腦、鞋、轎車皮椅、沙發(fā)、高級皮具、手提袋、充氣娛樂TPU制品、雨傘、雨衣等TPU油墨用于金屬、玻璃上,附著率差,易掉漆。
TPU流延膜設(shè)備構(gòu)成:
ü TPU流延膜生產(chǎn)線的制造技術(shù),包含了喂料、擠出機、熔體線 (含過濾)、模頭、鑄片、牽引、放卷、收卷等的設(shè)計
青島歐瑞泰科塑料機械有限公司TPU流延膜設(shè)備特性:
ü 產(chǎn)品特性:
ü 厚度: 0.02-0.4mm
ü 結(jié)構(gòu): 單層
ü 制品寬度: 1500mm
ü 收卷直徑(): 600mm
ü 設(shè)計速度:40m/min
ü 擠出能力:設(shè)計生產(chǎn)能力:300kg/h
青島歐瑞泰科塑料機械有限公司TPU流延膜設(shè)備特點:
我公司研制開發(fā)的TPU流延膜生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,性能,螺桿、機筒經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,整機具有塑化均勻、擠出穩(wěn)定、產(chǎn)量高、壽命長等優(yōu)點。
1.計量喂料系統(tǒng)
ü 采用單螺桿失重式喂料機,傳感器為梅特勒-托利多的MT1260。秤臺材質(zhì)為不銹鋼,秤臺全封閉防止物料進入,所有與物料接觸部分全部采用不銹鋼材質(zhì)304。
ü 喂料斗:料斗蓋自動加料。(一臺)
ü 螺桿驅(qū)動電機:1.5kw變頻電機,ABB變頻器控制調(diào)速,微芯片失重控制器保證高喂料精度,
ü 喂料精度:±0.5%。
2.單螺桿擠出機
ü 驅(qū)動電機:采用直流調(diào)速電機;
ü 調(diào)速器:選用美國帕克公司直流調(diào)速器;
ü 動力傳遞:聯(lián)軸器
ü 齒輪箱:高扭矩減速機。減速、扭矩分配一體化,強化承載能力設(shè)計;
ü 齒輪選用高品質(zhì)合金鋼,滲碳淬火后精密磨齒,加工精度為5級以上,齒面硬度達(dá)HRC60-65,并且進行齒廓和螺旋線修形,保證齒輪在負(fù)載狀態(tài)下咬合,噪音低,傳動扭矩大;
ü 軸承一般選用品牌,如NSK、FAG、TWB、SKF、ZWZ、HRB品牌產(chǎn)品;
ü 油潤滑系統(tǒng)采用浸油潤滑為主,附加多點噴淋潤滑,保證各運動副一直保持充潤滑;
ü 新型設(shè)計的密封結(jié)構(gòu),進口品牌密封圈,保證輸入、輸出軸優(yōu)異的密封性能;
ü 潤滑油冷卻:板式熱交換器,循環(huán)水冷卻;
ü 潤滑油泵:內(nèi)置式;
ü 螺桿:螺桿直徑¢150mm,
ü 軟件優(yōu)勢,可按需高效實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、建壓擠出等各項功能。
ü 元件材質(zhì):優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA表面鍍鉻處理;
ü 表面硬度:HRC55-60。
ü 長徑比:L/D=33:1;
ü 螺桿轉(zhuǎn)速:~90r/min
ü 筒體:機筒材質(zhì):優(yōu)質(zhì)38CrMoAlA
ü 機筒加熱:采用電加熱,采用陶瓷加熱圈
ü 機筒冷卻:采用風(fēng)機冷卻
ü 筒體支架:雙支撐結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn);
ü 筒體支架與筒體之間設(shè)計可軸向位移式壓緊機構(gòu),以消除擠出機由于筒體熱膨脹而產(chǎn)生變形、振動等現(xiàn)象。
ü 筒體聯(lián)接螺栓:筒體聯(lián)接螺栓采用12.9級耐熱、高強度螺栓。
ü 底 座:底座剛性好,配專用機床減振墊,低振動、低噪音、運行平穩(wěn)、無需專門基礎(chǔ)。
3. 液壓快速換網(wǎng)
ü 雙工位雙柱液壓換網(wǎng)。
ü 帶有排氣設(shè)計。
4. 計量泵
ü 流量150cc
ü 丹麥Danfoss交流變頻控制
ü 減速機全部采用美國FALK減速機,確保傳動精度。
5. 壓力傳感器和熔體管道
ü 泵前壓力采集采用美國丹尼斯科傳感器。
ü 通過控制系統(tǒng),利用壓力傳感器對擠出機進行閉環(huán)控制,能夠自動調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速和下料量,從而保證擠出的壓力穩(wěn)定。
6.流延裝置
ü a)拉繩急停裝置,施耐德急停開關(guān)。
ü b)輥筒夾緊分開:液壓油缸調(diào)節(jié)。
ü c)液壓站采用自動保壓設(shè)計,壓力8mpa。
ü d)輥筒軸承NSK
ü e)溫度的調(diào)節(jié)輥:串油加熱,采用冷水對油進行冷卻(冷水機,或冷卻塔需要客戶自備)
ü f)流延延機可實現(xiàn)上下,前后調(diào)節(jié)
ü 采用優(yōu)質(zhì)鋼制作, 輥筒、軸頭采用整體鍛打加工,硬鉻鍍層拋光后單面厚度≥0.08mm,表面光潔度▽14以上.,硬度HRC55以上,內(nèi)部采用不銹鋼多旋頭內(nèi)膽,輥面溫度偏差在1℃以內(nèi)。
ü 冷卻介質(zhì)通過螺旋流道通過輥筒,輥筒為雙層設(shè)計;輥筒內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。
7.牽引機
ü a.?160一鋼一膠牽引輥1組,采用優(yōu)質(zhì)橡膠制作。
ü b.牽引電機1臺,電機功率:2.2Kw.采用變頻調(diào)速。
ü c.行星擺線減速機1臺。
ü d.機架1套,采用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接
8.切邊、廢邊回收
力矩電機,兩臺廢邊收卷
ü 放卷直徑: φ700 (MAX)
ü 放卷氣脹軸: 3"
ü 展開輥:
ü 磁粉制動器及其控制器 :
10雙工位收卷機
ü 特點
ü 新膜手動上卷,手動切斷
ü 卷曲直徑Mm600
ü 卷曲核心直徑Mm?76
ü 卷取寬度Mm1000
ü 卷曲線速度m/min1-20
ü 導(dǎo)輥直徑Mm?76
ü 導(dǎo)輥長度mm1000
11電氣傳動系統(tǒng)
ü電氣傳動系統(tǒng)是為 生產(chǎn)線的各個分部,包括,加熱冷卻風(fēng)機,牽引機組和翻轉(zhuǎn)式雙工位收卷機等提供驅(qū)動裝置。傳動裝置在采用編碼器反饋時,穩(wěn)速精度能達(dá)到 0.1%。所有裝置均配置有 PROFIBUS現(xiàn)場總線通訊卡,能直接聯(lián)網(wǎng)與 PLC控制器構(gòu)成現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。對傳動裝置要能實現(xiàn)速度控制和張力控制,以確保 PVB膜縱向公差的均勻性。
12溫度控制系統(tǒng)
ü在生產(chǎn)過程中有大量的溫度控制點,這些點的溫度控制精度要滿足工藝的要求。配置高精度熱電偶和溫度模塊探測溫度,專用德國生產(chǎn)溫度模塊,溫度控制的精度能達(dá)到±1 ° C。所有溫度控制需有斷線檢測及報警。
13計算機監(jiān)控系統(tǒng)及軟件
ü 生產(chǎn)線采用二級網(wǎng)絡(luò)控制的方案,
ü 生產(chǎn)線底層為 PROFIBUS-DP 現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu)。由 S7-300 系列控制器作為 PROFIBUS-DP 的主監(jiān)控系統(tǒng)。
ü 采用標(biāo)準(zhǔn)的 PROFIBUS雙絞電纜,
ü 現(xiàn)場分站采用 Profinet工業(yè)以太網(wǎng)。
ü 車間監(jiān)控層,采用 10 Mbit/s或 100 Mbit/s 的工業(yè)以太網(wǎng)。
ü 車間監(jiān)控層監(jiān)控計算機采用: i5處理器芯片;2 G動態(tài)內(nèi)存;500 G 硬盤;16 M圖形加速卡; Windows XP操作系統(tǒng); 21 英寸 1280X1024 高分辨純平彩色 LED;
ü 計算機監(jiān)控軟件使用 Siemens 公司 WinCC組態(tài)軟件,除了 64 K Tag(標(biāo)簽)和 128 Tag(標(biāo)簽)的標(biāo)準(zhǔn)基本配置外,還要配服務(wù)器 /客戶機選件。
14生產(chǎn)線的車間監(jiān)控層的主要功能有:
ü 采集生產(chǎn)線現(xiàn)場和各控制單元的數(shù)據(jù),在控制室 CRT 的各個監(jiān)控畫面上顯示;
ü 發(fā)送各種控制命令到生產(chǎn)線現(xiàn)場的各控制單元,以及修改生產(chǎn)工藝參數(shù);
ü 監(jiān)視和記錄各種故障報警;生成并打印各種報表;
ü 建立和保存各種配方 (recipes)及相關(guān)的參數(shù)。
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