高壓柱塞泵保修條款
******使用柱塞泵前要仔細閱讀英文說明書和本說明******
保修條款：
1、正常工作下，泵到需方之日起保修一年，調(diào)壓閥和壓力表等附件保修三個月。保修期內(nèi)，供方提供免費服務(wù)。
2、因以下原因?qū)е碌墓收喜辉诒Ｐ奁趦?nèi)，可根據(jù)客戶的要求提供有償服務(wù)：
1）、由于需方或者第三方誤操作導(dǎo)致的故障
2）、常規(guī)易損件（水封、油封）
3）、因使用其它制造商的零配件安裝導(dǎo)致的故障
4）、因需方或者第三方私自拆卸所導(dǎo)致的故障
5）、泵及其附件的使用超出說明書的使用范圍
使用說明
1、泵應(yīng)安裝在小于15度的平坦機座上，以保證***潤滑條件
2、確認高壓泵配管的進口尺寸，進水管口徑應(yīng)在泵的進口尺寸的1.5-2倍。泵的進水口、出水口必須安裝軟管，以避免系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力和波動。避免管道彎曲，***安裝蓄能器。
3、供水壓力應(yīng)在1.5-8kg/cm2。供水溫度在70°C以下。高壓泵的供水系統(tǒng)必須避免空氣進入，以確保泵的零部件不受損壞。
旋轉(zhuǎn)方向：高壓泵的旋轉(zhuǎn)方向是皮帶輪頂部須朝向泵頭的方向。
4、在開始啟動電機-泵系統(tǒng)之前，需要作如下必須做的工作
1）、檢測曲軸箱潤滑油是否正常，若齒輪箱的油位指示尺只有一個刻線，油位不可低于刻線，但不可高于刻線5mm；若齒輪箱的油位指示尺有二個刻線，則油位介于兩條刻線間。
2）、確認所有管道的閥門均已經(jīng)打開，介質(zhì)可以流入泵的進口，并排盡系統(tǒng)內(nèi)部的空氣。
3）、高壓泵的運行不允許超過規(guī)定的壓力、流量、轉(zhuǎn)速。
4）、高壓噴嘴在噴射前應(yīng)確認噴射方向是否安全。若有不安全因素，應(yīng)及時排除，以確保安全生產(chǎn)。
5、工作環(huán)境溫度接近冰點時，工作完成后，應(yīng)該排凈高壓泵系統(tǒng)中的水。為排除泵內(nèi)的水分以利于置于冰點環(huán)境中，泵在沒有進水的條件下，可以運轉(zhuǎn)不超過10秒的時間。
6、對于安裝溢流閥的系統(tǒng)，溢流管道必須是軟管，溢流管不要接入泵的進水口，應(yīng)該接入水箱或者下水道。
7、用貯水罐供水時，吸入管線應(yīng)使用3米以下的軟管，水位設(shè)置應(yīng)高于泵的高度。假如供水壓力達不到所需要的壓力，建議使用增壓泵。
8、供應(yīng)水源應(yīng)使用清潔水，供水管線上應(yīng)使用過濾器以防止異物的吸入。
9、高壓泵運轉(zhuǎn)前應(yīng)先放松壓力調(diào)節(jié)閥，運轉(zhuǎn)后再根據(jù)需要逐漸上調(diào)壓力。
10、加油潤滑油應(yīng)使用SAE30或與此同一級別的潤滑油。
11、入水口過濾器應(yīng)定期檢查并清掃。
12、柱塞泵的所有運動部件不能處于干燥狀態(tài)。
13、高壓泵不允許使用酸性、堿性或腐蝕性的液體（不銹鋼泵除外）。
故 障 診 斷
故障 | 原因 | 對策 |
泵在運轉(zhuǎn) 但不吸水 | 供水有問題 | 打開供水閥 確認供水管線是否處于折疊狀態(tài) 勿使空氣進入供水管線 |
泵在運轉(zhuǎn) 但達不到 壓力要求 | 供水管線被堵 泵里進入空氣 單向閥失靈或有異物進入 壓力調(diào)整閥失靈或有異物進入 噴嘴失靈 密封失靈 | 檢查吸入管線 檢查吸入管線 洗滌或更換 洗滌或更換 更換 更換 |
1、泵運轉(zhuǎn)時突然發(fā)生震動 2、壓力不穩(wěn) 定/脈動，無壓力運轉(zhuǎn) | 吸入了空氣 單向閥失靈或有異物進入 單向閥下端○型圈受損 單向閥整體受損 組件磨損 入口管道堵塞，進水受阻 空轉(zhuǎn) 蓄能器無壓力 | 檢查吸入管線 清掃安全閥并更換 更換○型圈 更換單向閥 更換組件 檢查系統(tǒng)是否阻塞和空氣泄漏，泵進口管道尺寸是否合適 檢查入口管道是否堵塞，尺寸是否合適 重新加壓或更換蓄能器 |
壓力降低，輸送管道壓力突降 | 密封件磨損 閥彈簧斷裂 噴嘴磨損或損壞 排水閥堵塞 軟管磨損或損壞 因節(jié)流，泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn) 卸載 | 更換密封組件 更換彈簧 更換噴嘴 清洗閥組件 維修/更換 檢查入口處的進水管 檢查是否正常工作 |
運轉(zhuǎn)噪聲大 | 軸承磨損 空轉(zhuǎn) | 更換軸承，重新加油 檢查進水管道是否堵塞，尺寸是否合適 |
溢流口水過量卸荷 | 柱塞磨損 組件/密封件磨損 真空度過大 柱塞斷裂 入口壓力過高 | 更換柱塞 調(diào)整或更換密封組件 降低吸入端真空度 更換柱塞 降低入口壓力 |
曲軸箱溫度過高 | 潤滑油選擇錯誤 曲軸箱油量不合適 | 選擇合適的潤滑油 調(diào)整油位至合適油量 |
曲軸箱進水 | 濕度太高 密封件磨損 | 減少油封間隔 更換密封件 |
QQ:2568841715
