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上海格微機械有限公司
產品概況:※【品牌】:格微※【型號】:G-A/W※【功率】:5.5~400KW※【排氣量】:0.52~70m3/min※【排氣壓力】:0.75~1.30Mpa※【簡介】:采用德國原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉子,低轉速,強大的心臟決定了整機的優異性能
產品概況:
※ 【品牌】:格微
※ 【型號】:G-A/W
※ 【功率】:5.5~400 KW
※ 【排氣量】:0.52~70m3/min
※ 【排氣壓力】:0.75~1.30 Mpa
※【簡介】:采用德國原裝品牌主機,無振動,低噪音,大轉子,低轉速,強大的心臟決定了整機的優異性能。轉子經嚴格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉平衡更好, 振動更小, 噪聲更低,同時在直徑不變的情況下,轉子長度增加,有效壓縮面積增加,從而達到流量增加,功耗降低。
G系列螺桿壓縮機 G series screw air compressor | 排氣壓力 Working pressure | 排氣量 Capacity | 功率 Power | 噪音 Noise | 空氣出口管徑 Air outlet pipe diameter | 機組凈重 Net weight | 外形尺寸(mm) Dimensions(mm) | |||||
bar | psig | (m3/min) | cfm | kW | hp | dB | kg | 長 Length | 寬 Width | 高 Height | ||
G-5A | 8 | 116 | 0.8 | 29.5 | 5.5 | 7.5 | 60±3 | G3/4″ | 185 | 700 | 690 | 933 |
10 | 145 | 0.7 | 24.5 | 5.5 | 7.5 | 60±3 | G3/4″ | 185 | 700 | 690 | 933 | |
13 | 189 | 0.5 | 16.1 | 5.5 | 7.5 | 60±3 | G3/4″ | 185 | 700 | 690 | 933 | |
16 | 232 | / | / | 5.5 | 7.5 | 60±3 | G3/4″ | 185 | 700 | 690 | 933 | |
G-7A | 8 | 116 | 1.2 | 43.6 | 7.5 | 10 | 60±3 | G3/4″ | 205 | 700 | 690 | 933 |
10 | 145 | 1.0 | 36.9 | 7.5 | 10 | 60±3 | G3/4″ | 205 | 700 | 690 | 933 | |
13 | 189 | 0.8 | 26.8 | 7.5 | 10 | 60±3 | G3/4″ | 205 | 700 | 690 | 933 | |
16 | 232 | 0.5 | 17.1 | 7.5 | 10 | 60±3 | G3/4″ | 205 | 700 | 690 | 933 | |
G-11A | 8 | 116 | 1.7 | 60.4 | 11 | 15 | 62±3 | G3/4″ | 225 | 700 | 690 | 933 |
10 | 145 | 1.5 | 53.7 | 11 | 15 | 62±3 | G3/4″ | 225 | 700 | 690 | 933 | |
13 | 189 | 1.1 | 40.3 | 11 | 15 | 62±3 | G3/4″ | 225 | 700 | 690 | 933 | |
16 | 232 | 0.9 | 30.9 | 11 | 15 | 62±3 | G3/4″ | 225 | 700 | 690 | 933 | |
G-15A | 8 | 116 | 2.4 | 83.9 | 15 | 20 | 62±3 | G11/4″ | 260 | 880 | 820 | 1153 |
10 | 145 | 2.1 | 73.8 | 15 | 20 | 62±3 | G11/4″ | 260 | 880 | 820 | 1153 | |
13 | 189 | 1.7 | 60.4 | 15 | 20 | 62±3 | G11/4″ | 260 | 880 | 820 | 1153 | |
16 | 232 | 1.4 | 50.3 | 15 | 20 | 62±3 | G11/4″ | 260 | 880 | 820 | 1153 | |
G-18A | 8 | 116 | 2.9 | 100.6 | 18.5 | 25 | 64±3 | G11/4″ | 335 | 880 | 820 | 1153 |
10 | 145 | 2.6 | 90.6 | 18.5 | 25 | 64±3 | G11/4″ | 335 | 880 | 820 | 1153 | |
13 | 189 | 2.2 | 77.2 | 18.5 | 25 | 64±3 | G11/4″ | 335 | 880 | 820 | 1153 | |
16 | 232 | 1.9 | 67.1 | 18.5 | 25 | 64±3 | G11/4″ | 335 | 880 | 820 | 1153 | |
G-22A | 8 | 116 | 3.7 | 130.8 | 22 | 30 | 64±3 | G11/4″ | 355 | 880 | 820 | 1153 |
10 | 145 | 3.1 | 110.7 | 22 | 30 | 64±3 | G11/4″ | 355 | 880 | 820 | 1153 | |
13 | 189 | 2.8 | 97.3 | 22 | 30 | 64±3 | G11/4″ | 355 | 880 | 820 | 1153 | |
16 | 232 | 2.3 | 80.5 | 22 | 30 | 64±3 | G11/4″ | 355 | 880 | 820 | 1153 | |
G-30A | 8 | 116 | 5.1 | 181.2 | 30 | 40 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 |
10 | 145 | 4.5 | 157.7 | 30 | 40 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 | |
13 | 189 | 3.9 | 137.6 | 30 | 40 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 | |
16 | 232 | 3.2 | 114.1 | 30 | 40 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 | |
G-37A | 8 | 116 | 6.1 | 214.7 | 37 | 50 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 |
10 | 145 | 5.1 | 181.2 | 37 | 50 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 | |
13 | 189 | 4.3 | 151.0 | 37 | 50 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 | |
16 | 232 | 3.8 | 134.2 | 37 | 50 | 64±3 | G11/4″ | 700 | 700 | 1105 | 980 | |
G-45A | 8 | 116 | 7.986 | 282.02 | 45 | 60 | 65±3 | G1 1/2" | 820 | 1475 | 1060 | 1330 |
10 | 145 | 6.732 | 237.74 | 45 | 60 | 65±3 | G1 1/2" | 820 | 1475 | 1060 | 1330 | |
13 | 189 | 5.43 | 191.76 | 45 | 60 | 65±3 | G1 1/2" | 820 | 1475 | 1060 | 1330 | |
G-55A | 8 | 116 | 11.55 | 407.88 | 55 | 75 | 65±3 | G 2″ | 1200 | 1800 | 1170 | 1400 |
10 | 145 | 7.876 | 278.14 | 55 | 75 | 65±3 | G 2″ | 1200 | 1800 | 1170 | 1400 | |
13 | 189 | 7.689 | 271.53 | 55 | 75 | 65±3 | G 2″ | 1200 | 1800 | 1170 | 1400 | |
G-75A | 8 | 116 | 13.046 | 460.72 | 75 | 100 | 68±3 | G 2″ | 1750 | 1800 | 1170 | 1400 |
10 | 145 | 12.287 | 433.91 | 75 | 100 | 68±3 | G 2″ | 1750 | 1800 | 1170 | 1400 | |
13 | 189 | 9.416 | 332.52 | 75 | 100 | 68±3 | G 2″ | 1750 | 1800 | 1170 | 1400 | |
G-90A | 8 | 116 | 16.489 | 582.30 | 90 | 120 | 68±3 | G2 | 1900 | 2200 | 1400 | 1580 |
10 | 145 | 12.947 | 457.22 | 90 | 120 | 68±3 | G2 | 1900 | 2200 | 1400 | 1580 | |
13 | 189 | 12.771 | 451.00 | 90 | 120 | 68±3 | G2 | 1900 | 2200 | 1400 | 1580 | |
G-110A | 8 | 116 | 21.252 | 750.51 | 110 | 150 | 74±3 | G2 1/2 | 2300 | 2200 | 1400 | 1580 |
10 | 145 | 16.39 | 578.81 | 110 | 150 | 74±3 | G2 1/2 | 2300 | 2200 | 1400 | 1580 | |
13 | 189 | 15.367 | 542.68 | 110 | 150 | 74±3 | G2 1/2 | 2300 | 2200 | 1400 | 1580 | |
G-132A | 8 | 116 | 23.573 | 832.47 | 132 | 175 | 74±3 | G2 1/2 | 2800 | 2200 | 1400 | 1580 |
10 | 145 | 20.95 | 739.84 | 132 | 175 | 74±3 | G2 1/2 | 2800 | 2200 | 1400 | 1580 | |
13 | 189 | 16.214 | 572.59 | 132 | 175 | 74±3 | G2 1/2 | 2800 | 2200 | 1400 | 1580 | |
G-160A | 8 | 116 | 29.975 | 1058.56 | 160 | 215 | 74±3 | DN80 | 3300 | 2650 | 1488 | 1900 |
10 | 145 | 23.287 | 822.37 | 160 | 215 | 74±3 | DN80 | 3300 | 2650 | 1488 | 1900 | |
13 | 189 | 20.658 | 729.53 | 160 | 215 | 74±3 | DN80 | 3300 | 2650 | 1488 | 1900 | |
G-185A | 8 | 116 | 32.725 | 1155.67 | 185 | 250 | 74±3 | DN80 | 4000 | 2650 | 1488 | 1900 |
10 | 145 | 26.037 | 919.49 | 185 | 250 | 74±3 | DN80 | 4000 | 2650 | 1488 | 1900 | |
13 | 189 | 22.836 | 806.45 | 185 | 250 | 74±3 | DN80 | 4000 | 2650 | 1488 | 1900 | |
G-200A | 8 | 116 | 34.683 | 1224.82 | 200 | 270 | 74±3 | DN80 | 4400 | 2650 | 1488 | 1900 |
10 | 145 | 32.604 | 1151.40 | 200 | 270 | 74±3 | DN80 | 4400 | 2650 | 1488 | 1900 | |
13 | 189 | 29.15 | 1029.42 | 200 | 270 | 74±3 | DN80 | 4400 | 2650 | 1488 | 1900 | |
G-250A | 8 | 116 | 44.814 | 1582.59 | 250 | 350 | 78±3 | DN100 | 4700 | 3000 | 1740 | 2100 |
10 | 145 | 36.245 | 1279.98 | 250 | 350 | 78±3 | DN100 | 4700 | 3000 | 1740 | 2100 | |
13 | 189 | 32.483 | 1147.13 | 250 | 350 | 78±3 | DN100 | 4700 | 3000 | 1740 | 2100 | |
G-280A | 8 | 116 | 48.52 | 1713.47 | 280 | 400 | 80±3 | DN100 | 4950 | 3000 | 1740 | 2100 |
10 | 145 | 44.56 | 1573.62 | 280 | 400 | 80±3 | DN100 | 4950 | 3000 | 1740 | 2100 | |
13 | 189 | 36.487 | 1288.53 | 280 | 400 | 80±3 | DN100 | 4950 | 3000 | 1740 | 2100 |
•皮帶傳動螺桿壓縮機在每一種運行階段均能保持恒定的皮帶張力
•臥式布置,箱體機構緊湊,占地面積小
•新型臥式油氣分離桶加裝特殊檔板,壓縮空氣出口的含油量更低<3ppm
♦G-A型直聯式螺桿空壓機
•采用1:1直聯傳動,沒有其他噪音,無其他降耗損失,真正意義上的直聯式螺桿壓縮機,有效的保護電機轉矩
•減少傳動部件,降低維護成本,提升設備穩定性
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