優勢
編輯 聯軸器除每隔3年更換一次彈性體外,沒有其他維護工作。采用新型的法蘭式彈性聯軸器,更換彈性體十分方便,無需拆卸機頭、管路和閥門。直聯螺桿空壓機轉速比較低,壽命和可靠性。[1]
效率
編輯
優良的直聯傳動效率可達98%~99%,優良的皮帶傳動設計在正常的 工作條件下亦可到達99%的效率。[1]
空載能耗
編輯 1)對于直聯直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有點甚至高達4bar,以確保變速齒輪箱的潤滑。
2)對于皮帶傳動方式,理論上講空載壓力可以為零,因為轉子吸進的油足以潤滑轉子的軸承。一般為安全起見,壓力維持在0.5bar左右。
安裝新軸承
編輯 當中歡子軸承需要更換時,對于直聯傳動的空壓機,齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時大修,其費用較高。
設備檢修
編輯 任何螺桿式空壓機均使用了一種環形軸封,到一定壽命均需更換,對于直聯傳動式空壓機,必須先分離電動機、聯軸器,才能接近軸承,使得這一工作耗時費力,從而增加維護費用。
結構噪音
編輯 對于直聯式空壓機,由于電動機與轉子剛性連接,壓縮室轉子的振動會傳到齒輪箱的電動機軸承,這不僅增加了電動機軸承的磨損,同時增加了機器的噪音[1]
直聯方式重要部件“聯軸器”(如右圖)
其它
編輯 1)對于直聯直接傳動方式,失油狀況下受害的將是變速齒輪箱。
2)電動機或轉子軸承損壞,對于直聯傳動空壓機,當電動機或轉子軸承損壞時,往往會引起重要部件造成直接和間接的損壞。
3)已安裝空壓機的壓力改變。有時由于用戶生產工藝條件的改變,原來購買的空壓機之設計壓力可能會太高或太低,希望能改變,但對于齒輪傳動的空壓機而言,這項工作會顯得非常困難和昂