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云南漢泰節能科技有限公司
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兩級壓縮工頻空壓機工作原理自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力
自然空氣通過空氣過濾器進入級壓縮,在壓縮腔與少量潤滑油混合,同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道,與大量油霧接觸,從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉子,進行二次壓縮,被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出二級壓縮工頻空壓機,完成整個壓縮過程。
1、單級壓縮空壓機250kw機型在滿負載的狀態下每小時運行電費約為200元,年運行8000小時電費約為160萬元
2、如采用二級壓縮工頻空壓機可降低10%以上的電力消耗,采用兩級壓縮每年將節省16萬元!
1、二級壓縮工頻空壓機主機效率更高 2、消除空載節能
3、消除過余壓力節能 4、永磁電機高效節能 5、一體軸傳動節能
1、SKF軸承,噪音低,壽命長。外置注油嘴,維護簡便。
2、油過濾器:AUGUST專用10um精度級油過濾器,為主機提供干凈清潔的潤滑油。
3、油氣分離濾芯:進口高分子濾材,出口氣體含油量<3PPm,提供潔凈可靠的壓縮空氣。
4、高效進氣閥
大口徑、低壓降,系統性能穩定,在工作中能隨著實際壓縮空氣需求量的變化自動調整。
5、高效電機
全系標配高效電機,使整個二級壓縮工頻空壓機組具備更高的能效表現,更加高效節能。絕緣等級F級,防護等級IP54,適應各種惡劣工況。
6、高效過濾系統
空氣過濾器:采用高效濾材,高精度,大流量,低流阻,長壽命;獨立進風,直接吸入機組外部空氣,保證進氣溫度低,提升整機效率。
7、冷卻系統
大余量散熱面積設計,散熱效果強勁,杜絕高溫停機。軸流冷卻風扇,風量大;吸風結構,散熱均勻。雙風扇設計,根據排氣溫度確定啟動風扇的數量。二級壓縮工頻螺桿式空壓機的冷卻流場,噪音小。
8、混流系統溫控閥
一級與二級主機之間噴入冷卻油進行中間冷卻,為了確保級間壓縮空氣溫度始終在壓力露點溫度之上,采用設計的混流系統溫控閥控制潤滑油噴油溫度,從而既達到了良好的級間冷卻效果又杜絕了液態水的形成,避免了二級主機的銹蝕和系統的油乳化問題。
9、智能控制系統
二級壓縮工頻空壓機采用微電腦控制,智能化運行,中英文界面顯示,操作直觀方便。實時顯示及監控壓力、溫度、電流等各種參數。故障自動報警,歷史運行數據存儲及查詢。可實現計算機遠程監控和多臺空壓機聯動控制。可選配物聯網模塊,外接云端智能管理系統,實時掌握機組運行狀況。
塑料機械網 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
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