工業機器人
具有的組合,高有效載荷能力,大范圍的工作范圍,和綜合敷料(ID),路線所有電纜和軟管在機器人的上臂和手腕。這些機器人可以減少15%的循環時間,在各種應用中顯著地增加生產產量。
較短周期時間
由于所有工藝電纜和軟管路由在機器人臂內,IRB 2600 ID機器人顯著地減少了干擾和磨損造成的停機時間。這種集成還確保在任何時候都可以不受限制地獲得大可實現的加速。這些特性有助于大大減少總周期時間和提高可靠性。
范圍內有兩種型號。該2米到達,8公斤版本是設計與弧焊工藝設備集成。該1.85米的距離,15公斤的模型配備了一個靈活的管道設計,以優化材料處理和機器撫育。
快速編程
容易的離線程序可以創建與綜合敷料(ID).軟管和電纜的受控運動是很容易預測的,這減少了微調程序所需的時間,并使生產能夠更快地開始。總編程時間減少了90%。
減少所有權成本
隨著所有軟管和電纜牢固地固定和保護,它們在運行期間擺動較少,與焊縫飛濺或切割液接觸較少,壽命顯著增加。在采購和焊槍更換方面降低成本高達75%,每年可消除最多三個生產停頓。
從較小的足跡中獲得更高的產出
它的緊湊設計和沒有松散的軟管和電纜,IRB 2600ID有一個非常小的足跡,一個擺動基半徑只有337毫米和一個基礎寬度只有511毫米。在材料處理和機器管理方面,這意味著機器人可以被放置在離被服務的機器更近的地方。在弧焊中,減少了對其他機器人的干擾風險,使得更多機器人的生產、高密度安裝和生產單元的產量提高了50%。這就是IRB2600ID如何幫助您大限度地利用您的生產空間;從更小的區域獲得更高的輸出。
在較小的空間中增加靈活性
手腕非常纖細,只有227 x 130毫米。所有軟管和電纜通過過程手腕集成,機器人可以很容易地進入狹窄的開口和執行復雜的運動。例如,在弧焊中,這意味著IRB 2600 ID可以在不中斷和不影響質量的情況下進行圓形焊接,并且在更短的周期內,從而增加產量。
主要應用