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上海新時達機器人有限公司
閱讀:44發布時間:2023-8-31
當下,有著“工業裁縫”之稱的焊接技術,與工業機器人的融合日益深入。新時達掌握自主機器人核心技術,憑借著對焊接行業趨勢精準判斷和敏銳嗅覺,正與一眾行業企業合作,共同突破機器人焊接應用技術難點,推動行業不斷進步。
10月28日,由高工機器人主辦的“2022焊接機器人技術與應用峰會”在深圳舉行,新時達機器人銷售總監馬加峰先生現場發表主題為《掌握核心技術 細分市場》的主旨演講,介紹新時達在焊接領域的技術沉淀和產品優勢,分享新時達深耕機器人焊接細分行業,取得的應用成果,展示了賦能合作伙伴差異化競爭的技術能力。
新時達銷售總監 馬加峰
新時達作為一家技術驅動型企業,堅持研發高投入,是國內掌握全系統自主正向研發的機器人本體廠商,全面掌握運動控制、伺服驅動、軟件算法以及本體技術,確立了全面的技術優勢。全系列焊接機器人在高階動力學算法的加持下,通過振動抑制、路徑前饋、全參補償等技術,解決了焊接機器人低速速抖動問題,運行更加平滑柔順,基于全新變慣量、時間軌跡規劃技術,將節拍提升30%。
在焊接機器人易用性方面,新時達也在傾力打磨產品,以帶來更好的用戶體驗。經過一年多時間錘煉,新時達推出全新焊接專用示教器,58個全物理按鍵,支持盲操,極大提高編程調試效率;焊接機器人專用控制柜則采用驅控一體化設計,體積大幅縮小,便于集成安裝,通訊功能更加強大,可以適配市面上主流電源品牌;焊接功能包方面,新時達開發出十余款成熟的弧焊軟件包,電弧跟蹤、高壓尋位、激光跟蹤、附加軸協同焊接、雙機協同等功能均有大批量成熟應用案例。同時,針對產品結構和尺寸有一定規律性的小批量多品種焊接產品,新時達可協助合作伙伴定向開發參數化編程免示教解決方案,形成差異化競爭優勢。
在客戶現場,這些軟件包能游刃有余應對各種焊接難點,保證焊接機器人的穩定生產。在徐工集團某油箱焊接現場,新時達將機器人高壓尋位、電弧跟蹤功能用到,通過開發小電流自適應電弧跟蹤功能,解決了薄板油箱組焊誤差大、定位偏差、焊接過程易變形等技術難點,成功實現110A、3mm鍍鋅板油箱焊接應用,從2019年起,客戶現場先后復購多臺油箱焊接工作站,全部都在穩定焊接生產。此外,在工程機械行業,基于高精度外部軸協同技術,結合穩定的高壓尋位、電弧跟蹤功能,新時達協助合作伙伴,先后交付了動臂、斗桿、主平臺、上下車架、履帶梁、馬達支座等典型部件機器人焊接工作站項目。新時達突破了“6+6”12軸高精度插補聯動功能,為合作伙伴提供更加柔性化解決方案。
Step by step,新時達從未停下完善焊接產品線的腳步,即將隆重推出的SA6/2000H,搭載全新高階動力學算法,重復精度小于±0.05mm,節拍提升20%,全新機械設計,臂展加長至2010mm,管線內置,更柔順。此機型開發充考慮汽車零部件行業應用需求,研發樣機已交付多家汽車零部件工廠測試使用,滿足此行業高節拍、高精度、高穩定性的應用需求,必將成為新時達在此行業大展身手的一把利器。
在潛力行業應用方面,馬加峰指出,電力鐵塔、建筑鋼構等行業市場一片廣闊,是有待深入開發的藍海市場。新時達作為,已經提前完成了戰略布局,取得了市場,尤其是參數化編程免示教、3D視覺引導智能焊接系統等,極大拓展了焊接機器人的應用邊界,解決了繁重的焊接生產。未來,新時達將繼續攜手合作伙伴在細分行業,突破更多焊接技術難點,孵化出更有競爭力的焊接解決方案,賦能合作伙伴,共同推動國內機器人焊接事業的進步和發展。
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