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深圳市聯贏激光股份有限公司
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閱讀：22發布時間：2023-8-12
當提起智能制造時，我們首先想到的是什么？智能裝備？智能工廠？云、大數據？工業互聯網？亦或是機器換人？其實，這些都是智能制造的范疇，智能制造的本質和真諦是利用數字化、網絡化、人工智能等*技術認識和控制制造系統中的不確定性問題，以達到更高的目標。
作為裝備制造企業，聯贏激光數年來緊跟智能制造趨勢進行前瞻性科研和技術創新，不斷加大投入企業信息化、智能化建設，深化工業互聯，打造自動化智慧工廠，用實際行動助推動力電池企業實現數字化制造，推進中國“智”造！
MES：智能工廠的信息化核心
智能工廠是智能制造的核心。盡管不同發展階段和不同形態的企業在推進數字化轉型，邁向智能制造的道路各不相同，但在構筑智能工廠、通往智能制造的過程中，都有一個的共同環節，那就是制造執行系統（MES）。
MES是智能制造建設的基礎，它覆蓋了整個智能制造的生產過程，與企業的各項業務緊密相連。作為車間級承上啟下的綜合管理系統，MES向下采集底層自動化控制系統及各類設備信息，對上承接ERP下達的生產計劃，有效幫助企業在透明化生產、敏捷性生產、生產可追溯、生產質量改善、及時預警、績效分析等諸多方面提升工廠的運營績效。
聯贏激光基于鋰電制造行業的經驗，針對性開發出了聯贏智造·MES系統，幫助用戶運用信息技術搭建一個快速、柔性、實時、精細的各環節現場作業指揮和控制環境，切實解決制造企業在生產現場管理方面存在的問題，更好地控制生產成本、提高生產效率、增加生產計劃控制能力，進而提高企業生產的綜合競爭力。
提升企業數字化運營管理能力
面向生產制造型企業生產執行管理環節中，多訂單小批量、一個產品成千上萬零件及配件組成且非標件越來越多、各崗位之間數字化流轉很難等痛點，聯贏智造·MES 進行多重優化。
聯贏智造·MES 系統將企業從原材料、倉儲管理、生產計劃管理、生產過程管控、質量管理、人力資源管理、設備工具管理、成品倉儲/發運管理、現場服務及售后管理等有機結合，在實現車間作業透明化、規范化的基礎上，實現產品全生命周期的質量追溯。實現各類生產設備高效接入、生產數據客觀、企業運營管理智能化。
數據防錯、工藝路線防錯、裝配路線防錯，防止產品出現跳站、漏站等問題。
構建完整的生產數據檔案，支持正向追溯生產過程和反向追溯物料信息，方便“事前召回”和“事后追責”。
與底層設備控制系統的數據集成，各采集點實時獲取并傳輸的設備運行狀態、計劃執行狀態、工藝加工狀態、良率、效率等數據信息，及時準確地反映生產實況。
多維度分析生產情況，多樣化的統計分析展示方式，為生產改善提供參考依據。
兼容ERP、PLM等信息系統，實現基礎數據、產品信息、生產計劃與生產過程數據在多個系統間的交流共享，消除各個系統間的信息隔斷問題，實現各工序數字化流轉。
生產過程中的生產記錄、檢驗記錄、交接記錄均進行電子化、系統化管理。對生產過程中各類產量、質量、物流、環境、訂單生產進度及瓶頸問題等信息，能自動、及時地生成報表和交互看板，實現無紙化傳遞信息。
迎合產品多樣化、個性化需求，工藝路線和生產任務靈活編輯。具體表現在工藝路線可以根據產品實際情況，動態開啟一些工位或者關閉一些工位，實現柔性、高效生產。
聯贏智造·MES通過 PC端+移動端的本地同步聯調，實現PC端、手機端等不同場景的協同、靈活應用，讓管理更輕松，更有效。另外，聯贏智造·MES 基于多年積累的龐大數據池，通過多方數據集成，將生產自動化轉為生產數智化，實現從鋰電MES邁向智能工廠。
系統自動分析供應鏈環節數據輸出各個環節的報表并且推送給各環節負責人，讓報表更加及時以及準確，方便企業管理者提前制定計劃和對策，解決企業生產及運營的痛點，有效提升企業的數字化運營管理能力。
適應個性化定制需求
MES是信息化和自動化的結合，企業不同，產品線不同，MES系統的實施就不同。盡管國內智能制造信息化系統很多，但非標行業這類“個性化制造”依舊很難找到合適的數字化系統。
對此，聯贏智造·MES系統為用戶提供定制化服務，該系統可按不同的行業以及客戶需求進行搭配組合，具有良好的靈活性和可定制性，滿足客戶個性化需求。
數字經濟與制造業融合發展是大勢所趨，數字技術、數字經濟是世界科技革命和產業變革的先機，是新一輪國際競爭重點領域。用好數字紅利，讓數字經濟為制造業提質增效、轉型升級賦能。
作為裝備制造企業，聯贏激光正全面加速公司整體數字化、網絡化、智能化轉型，持續推動數智化技術與裝備制造的深度融合，通過工業互聯網加快推進數智化進程，充分發揮數字技術在裝備產業發展中的賦能作用。
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