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山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司
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微波水性漆烘干設(shè)備
微波水性漆烘干設(shè)備 |
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微波水性漆烘干設(shè)備主要參數(shù): 微波水性漆烘干設(shè)備 1、產(chǎn)品型號:BY-60KW 2、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1% 3、微波輸出功率:60kW(可調(diào)) 4、微波頻率:2450MHz±50Hz 5、額定輸入視在功率:≤90kVA 6、進(jìn)出料口高度:50mm 7、傳輸帶寬度:900mm 8、傳輸速度:0.1~5m/min 9、外形尺寸(長×寬×高):約13970×1555×1518mm 10、工作環(huán)境:0~40℃、相對濕度≤80% 11、符合GB 10436-1989作業(yè)場所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 12、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備 水性漆,水性防銹漆,水性鋼構(gòu)漆,水性地坪漆,水性木器漆,木蠟油。對人體無害,不污染環(huán)境,漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。 1、以水作溶劑,節(jié)省大量資源;消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑,改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在5%~15%之間,而陰極電泳涂料已降至1.2%以下,對降低污染節(jié)省資源。 2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。 3、涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗,并有效減少對施工人員的傷害。 4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有耐腐蝕性,厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性可達(dá)1200h。 微波水性漆干燥設(shè)備凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料與溶劑型涂料的區(qū)別在于:涂料中的大部分有機(jī)溶劑被水所取代,由水、有機(jī)溶劑、氨基樹脂、交聯(lián)乳液、丙烯酸樹脂、顏料等組成,由于水性涂料具有來源方便、易于凈化、低成本、低黏度、無毒、無刺激、不燃等特點,因而成為當(dāng)今的研究熱點,具有極大的市場潛力。隨著微波技術(shù)在生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用日益成熟,我們發(fā)現(xiàn),采用微波干燥設(shè)備干燥水性涂料,不僅干燥速度快,而且加熱均勻,產(chǎn)品品質(zhì)好,成品率高,同時設(shè)備節(jié)省能耗,與遠(yuǎn)紅外相比,節(jié)能30%以上,極大程度的提高企業(yè)效益。 與熱風(fēng)干燥、紅外線干燥等方式對比,采用微波干燥設(shè)備干燥水性涂料,加熱迅速,加熱均勻,產(chǎn)品品質(zhì)好,同時節(jié)省能耗。熱風(fēng)烘干的特點是設(shè)備投入較簡單,但是烘干時間長,效率低,加熱不均勻,容易受到涂膜的厚度、空氣的濕度以及熱風(fēng)的溫度等施工情況和外界環(huán)境因素的影響;紅外加熱干燥相比熱風(fēng)烘干,可以極大程度的縮短干燥時間,但是會產(chǎn)生明顯的熱梯度,且只能加熱紅外線能夠照射到的區(qū)域,因而不能較厚的干燥涂膜以及立體的物件,同時紅外干燥的能耗很大,能量利用率不足50%;微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式不同,它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導(dǎo)過程。因此,可以在極短的時間內(nèi)加熱干燥水性涂料;微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能,所以加熱均勻性好,干燥后的產(chǎn)品不會起泡,光滑,油亮。 微波水性漆干燥設(shè)備工藝*、易控制。設(shè)備后半部分配備熱風(fēng)冷卻段,物料在通過微波加熱段后直接通過熱風(fēng)段,其內(nèi)部與表面的水分被蒸發(fā),可直接進(jìn)入下一步的生產(chǎn)加工,工序連貫性強(qiáng);設(shè)備采用微波功率可調(diào),只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱與終止,無需預(yù)熱,沒有熱慣性,節(jié)省能耗;應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動化控制。 |
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