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常州市源廣華干燥科技有限公司
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更新時間：2023-07-31 20:59:35瀏覽次數(shù)：186次
聯(lián)系我時，請告知來自 塑料機械網(wǎng)ZB型耙式真空干燥機
| 項目 | 機型 | ||||||
| 名稱 | 單位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.5 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | Rpm | 6~30無級調(diào)速 | |||||
| 功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設(shè)計壓力 | Mpa | 0.3 | |||||
| 筒內(nèi)壓力 | MPa | -0.096~0.15 | |||||
真空干燥機使用時必須注意的要點：真空干燥機使用壽命 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。由于真空干燥時，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān)，對不黏結(jié)物料U=116～140W/(m?·K),黏結(jié)性物料U=80～93W/(m?·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體按壓力容器設(shè)計，內(nèi)筒受外壓，外筒受內(nèi)壓。真空干燥機使用壽命 5.熱水可以在整個干燥器其在所需的溫度有助于在干燥過程中提供的。真空干燥機使用壽命 使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥機這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。 沒有必要設(shè)計一種只在壓力和容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng), 因為這將需要大型并且昂貴的外圍設(shè)備。系統(tǒng)一般設(shè)計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當(dāng)干燥量下降后壓力也降低。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機適用于醫(yī)藥、食品、化工等職業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特別適用于有下列需求的物料：1.不能承受高溫的熱敏性物料：2.簡單氧化，有風(fēng)險的物料；3.需收回溶劑和有毒氣體的物料：4.需求殘留揮發(fā)物含量極低的物料；5.需求混合充沛，均勻的物料。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機選用中應(yīng)注意的一些問題：1）雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物料的黏度物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置。真空干燥機使用壽命 （2）以保持食物色、香、味和營養(yǎng)成分以及能迅速復(fù)水的咖啡、調(diào)料、肉類、海產(chǎn)品、果蔬的干燥；真空干燥機使用壽命 隨著近年來中藥熱趨勢的不斷蔓延，微波真空干燥技術(shù)的應(yīng)用前景也充滿無限光明。我國微波干燥設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平應(yīng)該得到更進一步的提高，向自動化邁進，使其在藥材烘干上發(fā)揮更大的作用。真空干燥機使用壽命 (2)筒體結(jié)構(gòu)的清洗或滅菌問題；
(4) 該設(shè)備所有附件均可單獨拆洗與消毒(滅菌)。 3.2、多功能干燥設(shè)備的應(yīng)用方案 3.2.1、應(yīng)用方案1 如圖1，首先多功能干燥設(shè)備在罐體靜止?fàn)顟B(tài)下，物料通過進料管2由噴淋裝置4進入罐內(nèi)進行進料、反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮等工序生產(chǎn)，整個罐體16底部設(shè)計為圓錐形，罐內(nèi)無明顯死角。在密閉狀態(tài)下，通過攪拌葉15的旋轉(zhuǎn)對物料不斷翻動，能使物料在反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮的過程中更均勻。攪拌葉15的形式可以根據(jù)物料與工藝要求配置不同的葉片，攪拌轉(zhuǎn)速則通過變頻器設(shè)置，也可用調(diào)速減速機13手動調(diào)速。同時，攪拌器由防爆電機經(jīng)過減速機驅(qū)動，電源由主軸17一端通過防爆箱3順著旋轉(zhuǎn)罐體圓錐面引入。其中，設(shè)備的控制面板11亦采用防爆設(shè)計，并通過機械密封達到*的密封性能，保證操作在嚴格無菌條件下進行。 在反應(yīng)過程中，可擺動（+/-30?）錐體形罐體，以達到攪拌更均勻的效果。同時，在進行這幾道工序時，罐體16可以加熱或冷凝，根據(jù)不同物料和工藝要求在夾套6內(nèi)通入不同的熱交換介質(zhì)來控制所需溫度。進行結(jié)晶與濃縮后（如圖2），罐體16位置轉(zhuǎn)動180°則可進入抽濾階段。此時，關(guān)閉攪拌器15，接上抽真空接口1，抽真空接口1上帶有快開接口2，從快開接口2通入氮氣，對濾餅壓濾或進行抽真空抽濾，使固液在密封的情況下進行分離，其抽濾所用的燒結(jié)網(wǎng)8可采用燒結(jié)網(wǎng)或四氟燒結(jié)過濾板、濾布等，并可以拆卸。 抽濾結(jié)束后，通入進料管2由噴淋裝置4通入洗滌液，轉(zhuǎn)動罐體16，啟動攪拌器15，讓物料進一步純化。也可不轉(zhuǎn)動罐體16，只通過噴淋裝置4噴入洗滌液，對物料進行浸泡、洗滌、純化。純化到要求后，將有燒結(jié)網(wǎng)8的一端朝下，進行再一次壓濾式過濾。 洗滌、抽濾結(jié)束后，在抽濾快開接口7通入正壓空氣或氮氣，反吹濾餅，使濾餅和過濾板脫離，再轉(zhuǎn)動錐體形罐體，啟動破碎裝置。此時，罐體轉(zhuǎn)動也帶動濾餅轉(zhuǎn)動，濾餅轉(zhuǎn)動過程中接觸到破碎裝置即可粉碎，以防止在回轉(zhuǎn)干燥過程中濾餅成團結(jié)塊。同時，在夾套6內(nèi)通入熱源，并在抽真空口1進行抽真空干燥，直達到干燥要求的指標(biāo)。其中，為防止真空管與軸之間摩擦所產(chǎn)生的金屬屑進入物料內(nèi)，真空管的抽真空頭做成燒結(jié)網(wǎng)抽真空濾棒5。為增加抽真空面積，真空頭設(shè)計成四個，而且跟罐體16一起旋轉(zhuǎn)，并可單獨拆下更換和清洗。 3.2.2、應(yīng)用方案2 如圖1，多功能干燥設(shè)備設(shè)備首先在靜止?fàn)顟B(tài)下進行進料、反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮等工序。先將設(shè)備罐體轉(zhuǎn)至攪拌葉15一端錐體位置朝下，此時設(shè)備類似于一個帶有側(cè)攪拌的反應(yīng)罐。蓋上兩端蓋，在快開接口2內(nèi)通入需要反應(yīng)的不同物料。進料結(jié)束后，由于物料在反應(yīng)過程中需要控制不同的溫度，則通過對夾套6通入不同的熱源來控制反應(yīng)所需的溫度。如在反應(yīng)過程中物料的溫度不可超過80℃，則通入冷卻水來控制反應(yīng)溫度。當(dāng)反應(yīng)結(jié)束后，在結(jié)晶過程需要30℃的溫度，那可以在夾套內(nèi)通入30℃的水，使結(jié)晶過程的溫度始終保持30℃。等濃縮過程結(jié)束后要進入下一步過濾階段。 進入抽濾階段前，將設(shè)備錐體形罐體位置旋轉(zhuǎn)180°，使裝有抽濾用燒結(jié)網(wǎng)8的一端錐體朝下，接上抽真空接口1，打開放液球閥，讓母液和結(jié)晶體分離。在分離過程中，由于設(shè)備是在密閉情況下操作的，在原來的快開接口2上可以通入氮氣或壓縮空氣，并可以抽真空，以提高過濾速度，使母液可以更快、更地與結(jié)晶體分離。 抽濾結(jié)束后，在快開接口2上切換進入清洗液，通過噴淋裝置4讓洗滌液均勻地分布在物料的上部，并進行浸泡，或轉(zhuǎn)動錐體，同時啟動攪拌葉15，使物料和洗滌液充分洗滌，讓殘留在物料表面的母液得到更充分地洗滌。 洗滌結(jié)束后，重復(fù)（repeat)抽濾過程，使固液分離，達到10%--15%的含水量要求時，可以讓物料進行干燥。此時，關(guān)閉放液閥，拆除排液管，對夾套6通入干燥熱源，一般物料的干燥溫度控制在100℃以下，由進入夾套6的熱源來控制干燥所需溫度，同時通過真空泵抽真空來帶走蒸發(fā)(evaporate)出來的水蒸氣，也可以在真空泵前加裝一個冷凝器來回收溶媒。另外，在端蓋一端設(shè)置一個原位取樣口，可以檢測干燥物料在不同時間段內(nèi)的物料干燥程度。此外，根據(jù)物料的特性，還可以在干燥過程中通過進料管2由噴淋裝置4通入氮氣，既加快干燥速度，有能保護物料在干燥過程中不至于破壞特性。在這樣的工作條件下，一般只需3—4個小時就能把物料干燥。 由于物料在回轉(zhuǎn)干燥過程是在作圓周運動，一些帶有粘性的物料特別容易“起球"，起球后在球的內(nèi)部不易干燥，還易結(jié)塊，這樣就很難控制物料的水分和色澤。在此種情況下可以啟動攪拌裝置，當(dāng)設(shè)備轉(zhuǎn)動一周，粉體就和攪拌葉15接觸一次。一般在轉(zhuǎn)動過程中，攪拌葉15與物料接觸的時間為1/3轉(zhuǎn)。攪拌葉的轉(zhuǎn)速通過變頻器調(diào)節(jié)可達到280轉(zhuǎn)/分。這樣，物料在回轉(zhuǎn)干燥過程中的起球、結(jié)塊問題就能解決了。真空干燥機使用壽命 抽濾結(jié)束后，通入進料管2由噴淋裝置4通入洗滌液，轉(zhuǎn)動罐體16，啟動攪拌器15，讓物料進一步純化。也可不轉(zhuǎn)動罐體16，只通過噴淋裝置4噴入洗滌液，對物料進行浸泡、洗滌、純化。純化到要求后，將有燒結(jié)網(wǎng)8的一端朝下，進行再一次壓濾式過濾。真空干燥機使用壽命 7、被干燥的物料處于靜止?fàn)顟B(tài)，形狀不易損壞。 四、極限真空及抽空速度。極限真空表現(xiàn)設(shè)備的密封度和真空泵系統(tǒng)的抽氣效果。真空度并不是越高越佳，而是應(yīng)該在最合適的范圍，但是，設(shè)備的極限真空至少大于15Pa，且抽空時間應(yīng)不能超過半小時。真空干燥機使用壽命 工作原理◎在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
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