一、調控容易、適用性強 ·通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到。 ·每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。 ·物料的停留時間可以精確調整。 ·物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需再混合。 二、 操作簡單、容易 ·干燥器的開車、停車操作非常簡單。 ·停止進料后,耙葉能很快地排空干燥器內的物料。 ·通過特殊的大規格檢視門的視鏡,可以的對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
三、 能耗低 ·料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。 ·以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量消耗低。
四、操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 ·常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。 ·密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 ·真空型:在真空狀態下操作的盤式干燥機,特別適用于熱敏性物料的干燥。
五、 安裝方便、占地面積小 ·干燥機整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。 ·由于干燥盤層式布置、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。 |