TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機技術參數
負荷分級 | 200N/300N/400N |
負荷誤差 | ±1% |
適用試件 | 150×150×(30~45)mm |
主機功率 | 380V/1.1Kw |
吸塵器功率 | 1.1Kw |
外形尺寸(長×寬×高) |
|
主機 | 900×600×1050 |
吸塵器 | 400×400×580 |
包裝尺寸 | 1000×1000×1260mm |
毛重/凈重 | 320/200kg |
電壓功率 | 380V/總功率2.2Kw |
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機標準要求
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機使用方法
1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。
2. 將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
3. 將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規定的方法或所進行試驗的規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5.
計算磨損量,磨損量按下式計算,精確至0.01kg/m
G=g1-g2/0.0125 式中:G― 單位面積的磨損量kg/m
g1― 試件原始質量kg
g2― 試件磨損后的質量kg
0.0125― 磨損面積 m
以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。
6. 將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2
7. 試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。
耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。 [2]
TMS-04水泥膠砂耐磨試驗機結構與原理
主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為35:1。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。