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濟南凱德儀器有限公司
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YAW-J系列微機控制電液伺服壓剪試驗機采用油缸上置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗要求
YAW-J系列微機控制電液伺服壓剪試驗機采用油缸上置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗要求。
本方案以如下標準為依據進行企劃：
1.制造標準
1) GB/T16826-2008 《電液伺服試驗機》
2) GB/T2611-2007 《試驗機通用技術要求》
3) JJG139-2014 《拉力、壓力和試驗機檢定規程》
2.試驗標準
1) JT/T4-2019 《公路橋梁板式橡膠支座》
2) JT391-2019 公路橋梁盆式支座》
3) GB/T17955-2009 《橋梁球型支座》
4) TB/T2331-2013 《鐵路橋梁盆式支座》
5) TB/T3320-2013 《鐵路橋梁球型支座》
6) GB20688.1-2007 《橡膠支座第1部分：隔震支座試驗方法》
7) GB20688.4-2007 《橡膠支座第四部分：普通橡膠支座》
8） JT/T822-2011 《公路橋梁鉛芯隔震橡膠支座》
9) JT/T842-2012 《公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座》
10) TB/T2331-2020 《鐵路橋梁橡膠支座》
一、產品使用范圍
1.本機用于檢測公路、鐵路橋梁、鐵路橋梁橡膠支座的成品力學性能試驗。可分別進行：
1）板式支座
1) 抗壓彈性模量試驗
2) 極限抗壓強度試驗
3) 抗剪彈性模量試驗
4) 抗剪粘接性能試驗
5) 抗剪老化試驗
6) 摩擦系數試驗
7) 容許轉角試驗
2）盆式支座
1) 成品支座豎向承載力試驗
2) 成品支座摩擦系數試驗
3) 成品支座轉動試驗
3）球型鋼支座
1) 豎向承載力試驗
2) 支座摩擦因數試驗
3) 支座轉動力矩的測定
4) 水平承載力試驗
2．本產品還能進行鉛芯、高阻尼、建筑支座的隔震豎向剛度試驗。
二、產品簡介
YAW-J系列微機控制電液伺服壓剪試驗機采用油缸上置式、四立柱結構，機架剛度強度高，變形小，滿足公路、鐵路橋梁板式、盆式、球型支座的檢測要求，試驗空間無級可調，方便不同高度的試驗需求。采用自主研發并專有多通道閉環協調加載電液伺服控制系統，微機控制協調多級液壓加載、連續加荷平穩、多級試驗力保持、自動保載、自動采集并儲存數據、繪制曲線，自動打印試驗報告，計算機適時控制試驗進程、顯示試驗力及試驗曲線、操作簡單可靠。
三、YAW-J系列微機控制電液伺服壓剪試驗機主要技術參數
以10000kN為例說明
1、主要技術參數：
（一）主機：
1.試驗機空間：1500mm
2.主作動器：負荷：10000kN
3.負荷精度 ：優于±1%(1%-99%F.S.)
4.工作活塞上升速度：0～80mm/min（可調）
5.工作活塞行程：300mm
6.下壓板：1050*1050*200mm
7.試驗調整空間：0-1500mm
8.橫梁升降速度：200mm/min
9.位移精度 ：優于±1% F.S
10.臺車式下壓板進退：電機傳動
11.剪切油缸及反力架進退：電機傳動
12.位移分辨率:0.01mm
13.主機外形尺寸：1850x1220x4200mm
14.液壓源尺寸：1150x1000x1500mm
15.控制柜外形：1180x840x1380mm
（二）抗剪彈性模量試驗機構部分
1.水平作動器水平剪切力：2000kN
2.示值精確度：優于±1%(1%-99%F.S.)
3.工作活塞推進速度：0-50 mm/min（可調）
4.工作活塞行程：150mm
5.位移精度 ：優于±1% F.S
6.位移分辨率:0.01mm
（三）轉角試驗機構部分
1.轉角作動器轉角頂出力: 600 kN
2.示值精確度：優于±1%(4%-99%F.S.)
3.工作活塞推進速度：0-60 mm/min（可調）
4.工作活塞行程：100mm
5.位移精度 ：優于±1% F.S
6.位移分辨率:0.01mm
2、液壓站特點及冷卻：
1) 液壓站關鍵件采用日本NACHI內嚙合高壓齒輪泵，伺服閥采用意大利阿托斯伺服閥，壓力隨動閥采用美國進口液壓元件，以期提高液壓系統的穩定性及長期可靠性。
2) 該油源同時采用的壓力隨動技術，即系統壓力隨同負載同步增加，這樣可以使系統壓力不必保持長時保持高壓，而使系統產生過多的熱量，該技術使液壓源更為節能，節能效率高達60%，同時，使液壓系統產生的熱量降到。
3) 液壓源冷卻采用設備自帶的風冷系統進行冷卻，用戶只要上電即可冷卻，無須再接冷卻水。
3、軟件特點
軟件界面友好，操作簡單，設置靈活，根據試驗標準自動連續平穩加載，自動保載，自動采集數據、儲存、繪制曲線，自動生成并打印試驗報告，試驗數據可以轉儲并可追溯。
軟件在線提示當前工作狀態及操作步驟；
能完成以下試驗類型：
1) 抗壓彈性模量試驗
2) 抗剪彈性模量試驗
3) 抗剪粘結性能試驗
4) 抗剪老化試驗
5) 摩擦系數試驗
6) 轉角試驗
7) 極限抗壓強度試驗
四、10000kN壓剪試驗機主要配置
1.10000kN豎向加載系統一套（伺服加載控制）。
2.2000kN水平加載系統一套（伺服加載控制）。
3.300kN轉角加載系統一套（伺服加載控制）。
4.液壓源一套（含日本進口內嚙合齒輪泵、意大利ATOS伺服閥2只）。
5.電器控制及測量系統一套。
6.電氣控制柜一套。
7.計算機、打印機等報告輸出設備一套。
8.10000KN負荷傳感器一只
9.2000KN負荷傳感器一只
10.600KN負荷傳感器一只
11.主油缸活塞位移傳感器一只
12.剪切加載油缸活塞位移傳感器一只
13.轉角加載油缸活塞位移傳感器一只
14.測量橡膠支座縱向變形傳感器四只
五、安裝要求：
1. 設備有效占地面積：6600*4500mm(長×寬）
2. 設備總高度：4500，沉入基礎坑1150mm，地面以上高度約為：3350mm；
3. 需方須按照所給基礎圖施工，滿足所提技術要求；
4. 安裝2噸以上行車，以便裝卸日常試驗用附具，如剪切板、轉角板等，最重附具轉角板，重量1噸。行車可以是簡易起吊裝置。
5. 需方自備冷卻水箱或水池，可容2m³水。冷卻器和潛水泵試驗機自帶，貴方等試驗機到位后根據具體位置和距離再配置水管。
6. 實驗室配備三相五線制電源，電壓380V、50Hz，功率≥30kW。
7. 試驗機就位時需要30噸以上汽車吊車，最重部件重約12噸。房間可以駛入汽車且能伸起吊臂，如條件不足，可以去掉房頂，汽車吊臂從外部伸入。
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