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1、采用矩形管砼式焊接工藝;輥筒基板采用整體框架式結構:基板加工采用應力消除、平面精磨、加工中心等*工藝,以確保機械根基強度和輥筒與基板的垂直度、輥筒相互之間平行度。這樣才能確保帶面穩定拉伸。2、無極變速功能:采用 5 組電機多驅動模式,且相互關聯同 ...
產品細節 / PRODUCT DETAILS
聚四氟乙烯脫脂設備結構特點:
??1、采用矩形管砼式焊接工藝;輥筒基板采用整體框架式結構:基板加工采用應力消除、平面精磨、加工中心等工藝,以確保機械根基強度和輥筒與基板的垂直度、輥筒相互之間平行度。這樣才能確保帶面穩定拉伸。
??2、無極變速功能:采用 5 組電機多驅動模式,且相互關聯同步,以達到無間隙對接,從而實現無極變速拉伸功能。
??3、數控多段拉伸:5 組電機之間調整不同變量方式配合,以達到多種模式拉伸比,且相互同步關聯,以確保任意拉伸比無盲區。
??4、拉伸比控制:根據不同的產品和原料帶,我們都有相關的參考拉伸比參數顯示,以確保產品的穩定性。
??5、大輥筒加熱模式:采用大輥筒、大包角原理,增加原料帶加熱面積,充分均勻軟化原料帶,為拉伸料帶穩定創造條件。
??6、短距離多次拉伸:料帶軟化后采取短距離多次重復小拉伸,有利于料帶纖維均勻且不易斷裂,而且減小料帶寬縮比。
??7、智能定型:根據不同的原料帶特性而設定相應溫度,在大輥筒大包角情況下,將拉伸后料帶定型而不讓其回縮,從而使料帶達到穩定效果。
??8、自動冷卻:料帶在高溫制作出爐后,利用水輥內循環多次冷卻原理,將料帶溫度降至常溫,使料帶分切后不會因為冷收縮而受影響,以達到節能環保和產品穩定之功效。
??9、加熱自定義設定且智能啟停:本機加熱控制模式采用中國臺灣臺達集成溫控模塊(取代傳統溫控表模式),經過與觸摸屏通信高速傳輸,可以在觸摸屏上設定任意加熱輥所需的相應溫度,且將加熱輥實時溫度反饋傳輸給觸摸屏,以達到加熱輥與設定溫度自動修正,減少誤差、確保溫控精準,從而實現智能起停。既能保證料帶品質,又能更節能省電。
??10、加熱方式:采用輥筒電磁內加熱方式,這樣既能保證原料帶經過輥面的所需有效溫度,又能減少能耗,也降低了安全隱患。電磁加熱管具有使用壽命長、發熱量高、熱能損失少、能耗低、安全等功效。
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