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浙江領新機械股份有限公司
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自動開合模。預設電腦程序,控制氣缸啟閉。智能化程度高。聚氨酯鞋底澆注機的產量高。
聚氨酯鞋底澆注機在PU澆注過程中,要使用各種化學原料。這些原料包括PU原液、脫模劑、料罐清洗劑、機頭清洗劑、色漿、色料等。這些原料都有其物理化學性能指標,所以在生產操作時不能依靠經驗或感覺來衡量產品合格與否。原料廠家提供PU
底原液時,都有一份使用說明書,詳細地給出了每一個牌號A、B料的物理性能指標、成品指標、自由發泡實驗指標等。其中乳白時間、升起時間(發泡)、不粘手時間、出彈性時間等幾個時間指標過快,說明發泡速率大于凝膠速率,過慢說明凝膠速率大于發泡速率。如果乳白時間過短,混合液的流動性將變差,不好操作并容易出現質量問題。
一般情況下,的自由發泡情況正常,就可澆注模具。但是在有些情況下,自由發泡正常,模具取出的成品不正常。反之,自由發泡不正常而模具出來的成品又正常。這種問題在環境溫度過高或是過低的情況下易出現。這說明,杯試與實際的模具反應有差別。主要差別在于生熱與散熱的條件不一致。
PU澆注過程中,有時可適當調整一些使用指標,以利于操作和解決一些質量問題。同時,不影響成品指標。例如,使用指標中,A料使用溫度為35~40℃。由于有些牌號A料黏度高于B料黏度,如果按標定溫度去操作,A、B料循環壓差大,這對配比調節不利,另外,“噴差"也大。這時,可將A料使用溫度適當提升到45~50℃。A、B料的黏度差別減少,壓差也就相應減少。但是,此時應注意將混合攪拌轉速適當降低,使得反應順利、正常進行。有時,為了減少B料因局部溫差而造成的局部受凍,也可將B料溫度適當提升。
全自動鞋機環形生產線、聚氨酯鞋底澆注機可以自動注料、自動開合模、自動清洗。能提高生產效率,降低不良產品,節省原料及減少勞動力,提高產品合格率。環形線配備60個模具以上。
全自動鞋機環形生產線技術參數:
流水線形式 | 環型 |
工位數(個) | 60、90(可定制) |
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