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浙江領新機械股份有限公司
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熱損耗低，節約能源。占地少，施工快，有利環境保護。聚氨酯保溫效果好；
自動聚氨酯保溫管設備結構：
工作鋼管層：根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
聚氨酯保溫層：用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡"。
高密度聚乙烯保護層：預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。
自動聚氨酯保溫管設備由輸送介質的工作鋼管、聚氨酯保溫層、聚乙烯塑料外護管，通過設備依次向外結合而成。
參數：
外徑mm 285
壁厚mm 4.4
重量Kg 3.724
允許偏差mm ±0.32
對應鋼管外徑mm 219 等.....
對應保溫層厚度mm 30
對應套袖mm 290
管道填充制作可以選用管道填充二組份低壓發泡機，管道填充二組份高壓發泡機，機子圖片如下：
管道填充二組份低壓發泡機是將液態的多元醇與異氰酸酯兩組份原料分別儲存在兩個儲料罐中，通過兩臺旋轉式高精度齒輪計量泵送至混合系統，在氣壓作用下混合頭開啟,兩組份被注射到小型混合室中，經過攪拌葉高速攪拌而達到混合效果，使之料液均勻噴出，形成所需產品。
設備應用：該機型適用于生產直埋聚氨酯保溫鋼管、熱力管道、PVC-PPR聚氨酯保溫管等產品。
管道填充二組份高壓發泡機是將液態的多元醇與異氰酸酯兩組份原料分別儲存在兩個儲料罐中，通過兩臺旋轉式軸向（徑向）柱塞計量泵送至混合系統，在液壓作用下混合頭開啟,兩組份以高壓高速被注射到小型混合室中，經過高速碰撞而達到混合效果，使之料液均勻噴出，混合效果好，免清洗，性能穩定，操作簡便，達到生產效率高且環保的目的。該機型適用于生產直埋聚氨酯保溫鋼管、熱力管道、PVC-PPR聚氨酯保溫管等產品。
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