注塑機(jī) 擠出機(jī) 造粒機(jī) 吹膜機(jī) 吹塑機(jī) 吹瓶機(jī) 成型機(jī) 吸塑機(jī) 滾塑機(jī) 管材生產(chǎn)線 板材生產(chǎn)線 型材生產(chǎn)線 片材生產(chǎn)線 發(fā)泡設(shè)備 塑料壓延機(jī)
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詳細(xì)介紹
研究注塑機(jī)能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會有一些預(yù)兆,這就是所謂潛在故障,其可識別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生,功能性故障表明注塑機(jī)喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。
注塑機(jī)故障率隨時間的變化規(guī)律,常被叫做浴盆曲線。注塑機(jī)的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。
注塑機(jī)CWI-220GB:
-使用豎屏,與傳統(tǒng)屏幕截然不同,使更多數(shù)據(jù)可以同時顯示在主界面
-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進(jìn)行出口銷售
-工藝整體流程圖形化,可實(shí)現(xiàn)根據(jù)自行工藝的不同而進(jìn)行自由配置
-具有USB2.0接口,支持連接以太網(wǎng)、打印機(jī)等設(shè)備
-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點(diǎn)數(shù)字量晶體管輸出端具有短路、過載保護(hù)功能
-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監(jiān)控動作精度
-自動根據(jù)模具的不同而進(jìn)行鎖模力調(diào)整
-可設(shè)置一周內(nèi)自動加熱時間,提高生產(chǎn)效率
-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩(wěn)定性
采用主要電氣配置
-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器
-中國臺灣FOTEK品牌的固態(tài)繼電器/快速熔斷器
-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關(guān)
-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器
-韓國Autonics品牌的接近開關(guān)/光電傳感器
-中國臺灣MW品牌的開關(guān)電源
合模部分和機(jī)架優(yōu)勢:采用有限元分析方法設(shè)計的高強(qiáng)度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優(yōu)化設(shè)計的機(jī)絞。機(jī)架所用鋼板和方通加厚機(jī)絞、鋼司和釵邊、模板加厚,哥林柱采用高鋼性材料開模和頂出行程大,頂出壓力大動模板采用油脂干油潤滑。
射臺部分優(yōu)勢:采用雙射移油缸結(jié)構(gòu)、確保射嘴對中性能、密封可靠、不漏膠、單缸整體注射,雙線性導(dǎo)軌射移結(jié)構(gòu)。精度高、摩擦系數(shù)低,注塑和塑化過程阻力小且均勻一致,調(diào)節(jié)靈敏、單缸注塑結(jié)構(gòu)、大幅度減少射膠時運(yùn)動慣量,提高了注塑速度和塑化能力。
電器部分優(yōu)勢:采用原裝奧地利高響應(yīng)smar tmo ld貝加萊電腦、CPU和DSP高速模塊及增加模擬量輸出模塊、底板模塊、總線模塊等控制精度高、響應(yīng)速度快
塑化部分優(yōu)勢:采用好的材料機(jī)筒螺桿、熔膠快、縮短熔膠時間。射嘴與前體法蘭連接定位設(shè)計為內(nèi)置定位、效果更加射嘴與前體法蘭連接定位設(shè)計為內(nèi)置定位、效果更加好、不易漏膠、高壓、高速不會輕易造成前體開裂現(xiàn)象。
鈑金擋門部分優(yōu)勢:鈑金擋門部分采用全封閉式鎖模擋門,有效的阻止異物進(jìn)入鎖模裝置、更美觀、更安全,機(jī)械安全門采用剎車線制動裝置、性能安全可靠、靈活方便。
液壓系統(tǒng)部分優(yōu)勢:液壓油路設(shè)計采用插裝閥板,響應(yīng)時間快,壓力和速度控制準(zhǔn)確、成型精度高。
注塑專用模溫機(jī)是注塑機(jī)的周邊設(shè)備,用于控制模具溫度,使用工作溫度高達(dá)180℃,采用當(dāng)今世界較*的流程設(shè)計,控溫精度高,導(dǎo)熱速度快,節(jié)能。并可配置自動吸出回水、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能,注塑模溫機(jī)在各個注塑企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。