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詳細介紹
高速注塑機溫升過高五大危害:使機械產生熱變形,油的粘度降低,橡膠密封件變形,加速油液氧化變質,同時也使空氣的分力壓降低。
高速注塑機漏油的原因可分為內泄露和外泄露,內泄露是指液壓元件內部有少量液體從高壓腔泄漏到低壓腔。調整注塑機液壓元件以減少要控制的元件的磨損。它還可以通過液壓元件的創新維護設計來減少和消除內部泄漏。
CWI-230GK高速注塑機:
-使用豎屏,與傳統屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面
-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售
-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置
-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備
-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能
-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度
-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整
-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率
-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩定性
采用主要電氣配置
-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器
-中國臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器
-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關
-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器
-韓國Autonics品牌的接近開關/光電傳感器
-中國臺灣MW品牌的開關電源
合模部分和機架優勢:采用有限元分析方法設計的高強度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優化設計的機絞。機架所用鋼板和方通加厚機絞、鋼司和釵邊、模板加厚,哥林柱采用高鋼性材料開模和頂出行程大,頂出壓力大動模板采用油脂干油潤滑。
射臺部分優勢:采用雙射移油缸結構、確保射嘴對中性能、密封可靠、不漏膠、單缸整體注射,雙線性導軌射移結構。精度高、摩擦系數低,注塑和塑化過程阻力小且均勻一致,調節靈敏、單缸注塑結構、大幅度減少射膠時運動慣量,提高了注塑速度和塑化能力。
電器部分優勢:采用原裝奧地利高響應smar tmo ld貝加萊電腦、CPU和DSP高速模塊及增加模擬量輸出模塊、底板模塊、總線模塊等控制精度高、響應速度快
塑化部分優勢:采用好的材料機筒螺桿、熔膠快、縮短熔膠時間。射嘴與前體法蘭連接定位設計為內置定位、效果更加射嘴與前體法蘭連接定位設計為內置定位、效果更加好、不易漏膠、高壓、高速不會輕易造成前體開裂現象。
鈑金擋門部分優勢:鈑金擋門部分采用全封閉式鎖模擋門,有效的阻止異物進入鎖模裝置、更美觀、更安全,機械安全門采用剎車線制動裝置、性能安全可靠、靈活方便。
液壓系統部分優勢:液壓油路設計采用插裝閥板,響應時間快,壓力和速度控制準確、成型精度高。