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詳細介紹
快速注塑機大多采用PLC控制系統(tǒng)。但PLC控制方式也有其不足之處,如抗干擾性、可靠性和控溫精度有時并不理想。伺服驅動系統(tǒng)不僅在控制精度和系統(tǒng)響應方面具有的優(yōu)勢,而且可以實現機械軟啟動,對電網影響很小。在伺服技術相當成熟的今天,隨著設備成本的降低,未來20年將是全伺服控制注塑機的時代。
快速注塑機CWI-450GF:
-使用豎屏,與傳統(tǒng)屏幕截然不同,使更多數據可以同時顯示在主界面
-有6種語言可以供客戶選擇,且適合進行出口銷售
-工藝整體流程圖形化,可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置
-具有USB2.0接口,支持連接以太網、打印機等設備
-有8時段加熱PID控制功能,將料筒分段控制加熱,提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能
-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監(jiān)控動作精度
-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整
-可設置一周內自動加熱時間,提高生產效率
-開/合模、注射均使用5級分段控制動作,有效提高動作穩(wěn)定性
采用主要電氣配置
-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器
-中國臺灣FOTEK品牌的固態(tài)繼電器/快速熔斷器
-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關
-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器
-韓國Autonics品牌的接近開關/光電傳感器
-中國臺灣MW品牌的開關電源
合模部分和機架優(yōu)勢:采用有限元分析方法設計的高強度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優(yōu)化設計的機絞。機架所用鋼板和方通加厚機絞、鋼司和釵邊、模板加厚,哥林柱采用高鋼性材料開模和頂出行程大,頂出壓力大動模板采用油脂干油潤滑。
射臺部分優(yōu)勢:采用雙射移油缸結構、確保射嘴對中性能、密封可靠、不漏膠、單缸整體注射,雙線性導軌射移結構。精度高、摩擦系數低,注塑和塑化過程阻力小且均勻一致,調節(jié)靈敏、單缸注塑結構、大幅度減少射膠時運動慣量,提高了注塑速度和塑化能力。
電器部分優(yōu)勢:采用原裝奧地利高響應smar tmo ld貝加萊電腦、CPU和DSP高速模塊及增加模擬量輸出模塊、底板模塊、總線模塊等控制精度高、響應速度快
塑化部分優(yōu)勢:采用好的材料機筒螺桿、熔膠快、縮短熔膠時間。射嘴與前體法蘭連接定位設計為內置定位、效果更加射嘴與前體法蘭連接定位設計為內置定位、效果更加好、不易漏膠、高壓、高速不會輕易造成前體開裂現象。
鈑金擋門部分優(yōu)勢:鈑金擋門部分采用全封閉式鎖模擋門,有效的阻止異物進入鎖模裝置、更美觀、更安全,機械安全門采用剎車線制動裝置、性能安全可靠、靈活方便。
液壓系統(tǒng)部分優(yōu)勢:液壓油路設計采用插裝閥板,響應時間快,壓力和速度控制準確、成型精度高。