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塑料單螺桿擠出設(shè)備
  • 塑料單螺桿擠出設(shè)備
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貨物所在地:江蘇蘇州市

地: 蘇州

更新時(shí)間:2024-09-24 21:00:01

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塑料單螺桿擠出設(shè)備可加工多種塑料制品,如膜管、板、絲、帶等,亦可用于造粒。設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)量高、塑化好、能秏低,采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng),具有噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大,壽命長(zhǎng)。

塑料單螺桿擠出設(shè)備特點(diǎn):

1.硬齒面齒輪箱,交流或直流無(wú)級(jí)傳動(dòng)調(diào)速。

2.新型螺桿結(jié)構(gòu),熔融混和均勻,確保低融溫高產(chǎn)量

3.螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。

4.鑄銅、鑄鋁加熱器,根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。

5.先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)

 

塑料單螺桿擠出設(shè)備操作規(guī)程
開(kāi)車(chē)
①把合格的塑料加入料斗內(nèi),打開(kāi)插板,啟動(dòng)螺桿繼續(xù)跑膠。操作者要注意進(jìn)料情況,跑膠時(shí)觀察電流表和電壓表指針的指示。此時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位,防止發(fā)生問(wèn)題。
②塑料從模套中擠出后,要觀察塑料的塑化情況,等塑料塑化良好時(shí),開(kāi)始校正模具,把塑料厚度調(diào)節(jié)均勻,防止塑料層偏差。
③按工藝規(guī)定取樣檢查塑料厚度,并檢查塑料擠出后質(zhì)量,如氣孔、表面塑化、疙瘩等。
④一切情況正常,生產(chǎn)能滿足工藝規(guī)定要求后,應(yīng)積極組織機(jī)組人員開(kāi)車(chē),開(kāi)車(chē)時(shí)要分工操作,并密切配合。
⑤穿頭引線,啟動(dòng)牽引,應(yīng)按工藝規(guī)定的塑料層厚度要求,控制好螺桿與牽引的速度,使電線電纜通過(guò)牽引后,在排線裝置的收線盤(pán)上整齊排好。穿引線時(shí),應(yīng)派專人跟線接頭,注意防止電線電纜進(jìn)水或卡斷接頭。
⑥校對(duì)計(jì)米器回復(fù)零位,并使計(jì)米準(zhǔn)確。電線電纜上盤(pán)時(shí),必須將不合格接頭線截掉,并檢查厚度和偏芯情況,直到合格方可上盤(pán)。
⑦在正常生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)注意以下幾點(diǎn):產(chǎn)品質(zhì)量,隨時(shí)觀察、檢測(cè)塑料層的表面質(zhì)量和產(chǎn)品外徑;注意設(shè)備各部機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;觀察加溫系統(tǒng)的溫度控制情況;注意螺桿和牽引速度的變化情況,保證擠出厚度和產(chǎn)品外徑的均勻;做到三勤,7即勤測(cè)外徑、勤檢查質(zhì)量、勤觀察設(shè)備;注意及時(shí)加料,避免斷膠脫膠漏包;開(kāi)車(chē)時(shí)發(fā)現(xiàn)焦燒現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)擦車(chē);如發(fā)現(xiàn)絕緣不合格需要扒皮時(shí),不得自行分頭,應(yīng)停膠將線芯開(kāi)到長(zhǎng)度待處理,以免造成短頭或廢品。
⑧做好產(chǎn)品的工藝質(zhì)量記錄。記好標(biāo)簽、跟蹤卡、生產(chǎn)報(bào)表、工藝記錄表等。
 

停車(chē)
停車(chē)時(shí)首先要切斷牽引的電流,然后再停主電機(jī)。把擠塑機(jī)機(jī)頭與機(jī)身連接處的螺栓打開(kāi),關(guān)掉加料料斗的插板,把機(jī)頭移開(kāi),跑凈機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的塑料。組織人員及時(shí)拆除模芯和模套,清理機(jī)頭和篩板。
①遇到下列情況時(shí)要停車(chē)清理機(jī)頭:生產(chǎn)完成后要及時(shí)停車(chē)清理機(jī)頭;溫度控制超高,發(fā)生塑料焦燒時(shí),要停車(chē)清理機(jī)頭和螺桿;停車(chē)在一小時(shí)以上,要清理機(jī)頭;有其他原因停車(chē),如停電、停水、待線、待盤(pán)、發(fā)生設(shè)備和人身事故時(shí),都要清理機(jī)頭。
②機(jī)頭和螺桿清理要干凈,清理完后要及時(shí)把機(jī)頭和螺桿裝好。
③記好交接班日記,并給下一班做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,如模具、生產(chǎn)用盤(pán)、半成品等工作。
④按崗位責(zé)任,安排人員負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清掃工作。
⑤停車(chē)后要檢查電源、水源、氣源、設(shè)備各部分,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,關(guān)掉電源、氣源、水源再離開(kāi)機(jī)臺(tái)。
 

 

保養(yǎng):

1、由于電氣控制系統(tǒng)對(duì)環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求,應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔離開(kāi),并安裝通風(fēng)或換氣扇,建議將電控柜放在簡(jiǎn)易房?jī)?nèi),保持室內(nèi)清潔、通風(fēng),使室內(nèi)溫度不高于40℃。

2、單螺桿擠出機(jī)不允許空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)簡(jiǎn)軋毛。主機(jī)啟動(dòng)空轉(zhuǎn)時(shí)不允許超過(guò)100r/min;啟動(dòng)主機(jī)時(shí)先低速,啟動(dòng)主機(jī)后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機(jī)轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)(能調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)為好)。新機(jī)磨合時(shí),電流負(fù)荷應(yīng)在60-70%,正常使用時(shí)的電流最好不超過(guò)90%。注意:擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行檢查或修理。

3、開(kāi)機(jī)先開(kāi)油泵,關(guān)機(jī)后關(guān)油泵;水泵在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中保持工作狀態(tài),不可以停止水泵的運(yùn)轉(zhuǎn),以免機(jī)筒溫度上升導(dǎo)致機(jī)筒內(nèi)物料分解炭化;主電機(jī)風(fēng)機(jī)的石棉風(fēng)罩需常清理,避免灰塵粘附過(guò)多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機(jī)散熱不夠因過(guò)熱而跳閘。

4、及時(shí)清理機(jī)組表面的塵垢、工具及雜物。

5、嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。

6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過(guò)濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。

7、減速箱應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)的潤(rùn)滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過(guò)少,潤(rùn)滑不夠,降低零件使用壽命;油液過(guò)多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊(圈),以確保潤(rùn)滑油量。

 

 

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